Cтраница 4
Общеобменная вентиляция кузнечно-прессового цеха выбрасывает в атмосферу оксиды углерода и азота, диоксид серы. От пролетов с молотами выбросы оксида углерода на 1 т мазута составляют 7 кг, диоксида серы - 5 2; от пролетов с прессами и ковочными машинами - 3 и 2 2 кг. [46]
Общеобменная вентиляция кузнечно-прессового цеха выбрасывает в атмосферу оксиды углерода и азота, диоксид серы. [47]
Общеобменная вентиляция сернистобариевого цеха обычно достигается аэрацией. Вытяжка производится через незадуваемые фонари или шахты, приток - через фрамуги окон. Механический приток не требуется, за исключением воздушного души-рования у вращающихся печей. [48]
Общеобменную вентиляцию включают до начала работы. [49]
Общеобменную вентиляцию в помещениях следует предусматривать по следующей схеме: вытяжку воздуха из верхней зоны над тупиковыми постами и торцами поточных линий; приток воздуха в рабочую зону и в рабочие осмотровые канавы. Подачу воздуха в рабочие канавы следует осуществлять из расчетов 125 м3 / ч со скоростью выпуска воздуха из приточных отверстий 2 0 - 2 5 м / с под углом 45 к плоскости пола канавы. Температура подаваемого воздуха в осмотровые канавы в холодный период года должна быть не ниже 16 С и не выше 25 С. [50]
Общеобменную вентиляцию, требующую больших воздухообменов ( особенно летом в горячих цехах), целесообразно осуществлять в виде аэрации, как наиболее простой и дешевой по устройству и эксплуатации. [51]
Общеобменную вентиляцию рассчитывают, исходя из количества воздуха, необходимого для обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне ( СН 245 - 63), чтобы концентрация вредности не превысила пределов допустимой величины. [52]
Общеобменную вентиляцию и установки по кондиционированию воздуха следует включать за 2 - 3 часа до начала работы в обслуживаемых помещениях и выключать одновременно с окончанием работы. [53]
Общеобменную вентиляцию следует выполнять приточно-вы-тяжной с подачей свежего воздуха в основном на несварочные участки и подогревом его в холодное время. Скорость движения воздуха в рабочей зоне должна составлять 0 3 - 0 9 м / с при ручной дуговой сварке и наплавке и не более 0 5 м / с при других видах сварки. [54]