Четвертый реактор

Cтраница 2

В четвертом реакторе риформинга происходит гидрирование образовавшихся непредельных углеводородов в мягких условиях на катализаторе, содержащем 0 15 % ( масс.) платины. В остальных реакторах риформинга в последнее время применяют алюмопшатиновый катализатор АП-64 или полиметаллический. [16]

На большинстве установок - каталитического риформинга со стационарным слоем процесс проводится в трех реакторах с промежуточным подогревом сырья в трубчатых печах. Иногда в схему включается четвертый реактор, назначение которого - гидрирование олефинов. Определение размеров реакторов ведется следующим образом. [17]

В третьем реакторе, несмотря на понижение температуры по длине слоя катализатора, гидрокрекинг циклоалканов и алканов представлен правой частью температурной кривой. Гидрокрекинг происходит в наибольшей степени в четвертом реакторе. [18]

В промышленной установке ( рис. 1) осаждение железоммонийфосфата ( закисного или окисного) осуществляется непрерывно в двух последовательно соединенных реакторах 1, в которые подается аммиак. В третьем реакторе процессы осаждения заканчиваются, четвертый реактор служит сборником. Осадок сушится в сушилке барабанного типа 4 работающей по принципу противотока. Пыль улавливается в циклоне 6 и рукавном фильтре 7, откуда возвращается в сушильный барабан. [19]

На основании данных по изменению химического состава и температуры по высоте слоя катализатора в реакторе авторы в работе [32] делали вывод о том, что количество катализатора в первых реакторах должно быть таким, чтобы температура понижалась до значения, при котором прекращаются реакции дегидрирования нафтеновых углеводородов. Количество катализатора в последнем реакторе должно быть таким, при котором устанавливалось бы необходимое соотношение между концентрацией ароматических углеводородов в катализате и производительностью установки. Четвертый реактор наиболее выгодно применять на высокопроизводительных установках, так как в этом случае в последний реактор приходится загружать большое количество катализатора. [20]

Конструкции реакторов риформинга. [21]

В полурегенеративных установках риформинга обычно три или четыре реактора помещают в ряд. В некоторых установках четвертый реактор был добавлен для увеличения жесткости условий или производительности установки без изменения длительности цикла. [22]

Регенерация катализатора может проводиться в реакторах. Для этого третий или четвертый реактор выключают на регенерацию, что существенно не нарушает работы установки в целом. [23]

Достоинства АЭС: не потребляют дефицитного органического топлива, нет проблем с транспортировкой топлива, не потребляют атмосферный кислород, не засоряют среду продуктами сгорания, не нарушают экологической обстановки в бассейнах рек. Существует также риск разрушения активной зоны из-за ошибок персонала. В 1986 году мир был потрясен взрывом четвертого реактора Чернобыльской АЭС. [24]

На рис. 85 показана принципиальная схема установки ЛГ-35-8 / ЗООБ для получения бензола. В четвертом реакторе риформинга проводят гидрирование в мягких условиях образовавшихся в процессе непредельных углеводородов в присутствии катализатора, содержащего 0 15 % ( масс.) платины. [25]

Для снижения потерь азота, уменьшения коррозии и поддержания стабильного температурного режима процесс проводят следующим образом. Азотную кислоту и фосфат подают в первый реактор. Во втором и третьем реакторах производится перемешивание, в четвертый реактор подают основное количество серной кислоты. В следующие реакторы вводят одновременно серную кислоту и аммиак; в последний реактор вводят только аммиак. [26]

Типичные свойства жидких пиролизатов процесса КОЭД. [27]

Уголь превращают в пыль, высушивают и затем нагревают до высоких температур в ряде последовательных пиролизных реакторов с кипящим слоем, в которых извлекаются летучие составляющие угля. Постадийная термическая обработка предотвращает агломерацию угля, так как в каждом реакторе температура поддерживается ниже точки агломерации. Обычно требуется четыре стадии, работающие при 316, 454, 538 и 816 С, но условия на стадиях уточняют в соответствии с типом применяемого угля. Тепло, необходимое для обогрева каждого из трех первых реакторов, обеспечивается сжиганием коксового остатка в четвертом реакторе. [28]

Схема установки риформинга с движущимся слоем катализатора. [29]

Так же как в установках других конструкций, - сырье нагревается в теплообменнике, нагревателе и промежуточных нагревателях, а затем поступает из реакторов через испаритель в стабилизатор. Используются реакторы с радиальным потоком. Катализатор медленно движется от первого ( верхнего) реактора к нижнему. За-коксованный катализатор поступает на регенерацию. Параллельно катализатор проходит через четвертый реактор, если он имеется. [30]

Страницы: 1 2