Колонный реактор

Cтраница 2

Трехступенчатый реактор алкилирования. [16]

Примером колонного реактора адиабатического типа с неподвижным слоем катализатора является реактор для синтеза этилового спирта прямой гидратацией этилена. [17]

Схема устройства барботажного реактора с колпачковыми ( а и сит.| Полая башня с разбрызгиванием жидкости. [18]

В полых колонных реакторах ( рис. 6.37) газовый поток движется вертикально вверх и встречает на своем пути распыленную жидкость. Высокая скорость газового потока ( до 5 м / с) обеспечивает снятие внешнедиффузионных торможений. При неизменной тонкости распыления поверхность контакта фаз пропорциональна плотности орошения - объему жидкой фазы, подаваемой в единицу времени на единицу площади поперечного сечения реактора. Поэтому при низких плотностях орошения [ менее 10 м3 / ( м2 - ч) ] эти реакторы работают неудовлетворительно. Ввиду большого брызгоуноса на выходе газового потока из реактора устанавливают брызгоотделитель. Пз-за неравномерности распределения факела распыления по объему реакционной зоны интенсивность полых реакторов невелика. [19]

В колонных реакторах разбрызгивающего типа развитие поверхности контакта фаз достигается путем диспергирования жидкой фазы с помощью механических или пневматических форсунок. Различают полые форсуночные и скоростные прямоточные реакторы. [20]

В колонных реакторах непрерывного типа действия ( вытеснения или поршневого типа, см рис. 7.1) процесс гидролиза осуществляется под действием ферментов, прочно адсорбированных на поверхности субстрата, а растворимые продукты реакции удаляются из его объема потоком буфера. [21]

Зависимость отношения концентраций хлорбензола С и дихлорбензола CM в реакционной массе от содержания в ней бензола Сд. [22]

Следовательно, колонный реактор практически является реактором полного вытеснения только в режиме эмульгирования. При работе в этом режиме плотность газо-паро-жидкостной эмульсии рэ, вытекающей из хлоратора, значительно меньше плотности газо-жидкостной эмульсии рг на входе в хлоратор ( несмотря на увеличение плотности жидкой фазы рж по мере образования хлорбензола); это исключает возможность продольного перемешивания. [23]

Аппаратурно-технологическая схема гидрогенизации жиров на алюминиевом катализаторе. [24]

Гидрогенизацию в колонных реакторах под давлением на суспендированном катализаторе применяют также в промышленности для получения различных марок саломаса, используемого в производстве стеарина, при гидрогенизации кашалотового жира для косметического производства и в ряде других случаев. [25]

Например, в колонный реактор из нержавеющей стали высотой 900 мм и внутренним диаметром 25 мм, заполненный катализатором ( 16 % окиси хрома на алюмосиликате), подают отфильтрованный от осадка раствор кубового остатка в двойном количестве бензола. [26]

Схема лабораторной установки непрерывного действия для окисления цпклогексана воздухом под давлением. [27]

При работе с колонным реактором одновременно с включением насоса открывают вентиль выгрузки и начинают отбор оксидата, регулируя скорость выгрузки так, чтобы уровень в реакторе оставался постоянным. [28]

Синтез осуществляют в колонном реакторе с четырьмя слоями катализатора при прямоточном движении ( сверху вниз) газообразного пропилена и воды, омывающей зерна катализатора. Для отвода выделяющегося тепла и регулирования температуры часть воды ( недостаточно подогретой) подают между слоями катализатора. Такой прием позволяет также создать близкий к оптимальному профиль температуры, понижающейся по мере протекания реакции. [29]

Схема лабораторной установки периодического действия для окисления циклогексана воздухом под давлением. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5