Cтраница 3
Химическая реакция осуществляется при 50 - 60 С и увлажнении реакционной массы в секционированном реакторе. [31]
Для уменьшения вредного влияния осевого перемешивания как газовой, так и твердой фаз был использован секционированный реактор. Найдено, что секционирование способствует увеличению грубины превращения и выхода бензола в расчете на пропущенный гексан. Секционирование позволяет также значительно снизить нежелательные для этого процесса реакции крекинга и изомеризации. [32]
Нетрудно показать, что если реакторы идеального смешения объединены последовательно в каскад реакторов или представлены секционированным реактором, то удельная производительность каскада реакторов или секционированного реактора с увеличением их числа ( реакторов, секций) приближается к реактору идеального вытеснения. На практике используют каскад реакторов от 2 - 4 до 8 - 10 и более, а также сочетание реакторов, например идеального смешения и идеального вытеснения. В промышленности каскад реакторов и секционированные реакторы используются для проведения окисления углеводородов в жидкой фазе молекулярным кислородом, например циклогексана в цик-логексанол и циклогексанон, изопропилбензола в гидропероксид изопропилбензола и др. При блочной ( в массе) полимеризации стирола в полистирол полимеризация мономера сначала осуществляется до конверсии 0 7 - 0 8 в двух последовательно соединенных полимеризаторах смешения, а затем завершается до конверсии 0 95 в реакторе вытеснения колонного типа. [33]
Из сравнения полученных нами результатов с результатами работы можно сделать вывод, что величина объемной удельной поверхности контакта фаз в секционированном реакторе значительно выше, чем в полом. [34]
Нетрудно показать, что если реакторы идеального смешения объединены последовательно в каскад реакторов или представлены секционированным реактором, то удельная производительность каскада реакторов или секционированного реактора с увеличением их числа ( реакторов, секций) приближается к реактору идеального вытеснения. На практике используют каскад реакторов от 2 - 4 до 8 - 10 и более, а также сочетание реакторов, например идеального смешения и идеального вытеснения. В промышленности каскад реакторов и секционированные реакторы используются для проведения окисления углеводородов в жидкой фазе молекулярным кислородом, например циклогексана в цик-логексанол и циклогексанон, изопропилбензола в гидропероксид изопропилбензола и др. При блочной ( в массе) полимеризации стирола в полистирол полимеризация мономера сначала осуществляется до конверсии 0 7 - 0 8 в двух последовательно соединенных полимеризаторах смешения, а затем завершается до конверсии 0 95 в реакторе вытеснения колонного типа. [35]
Технологически увеличение числа степеней свободы проектирования достигается при проведении процесса не в единственном аппарате, а в системе реакторов, соединенных последовательно, или же в секционированном реакторе, причем на каждой стадии или в каждой секции могут варьироваться температура реакции, геометрические размеры аппарата и пр. Осуществление подобных схем ( при условии, что они спроектированы оптимально) позволяет значительно повысить эффективность промышленных процессов. Практически увеличение числа секций, а, следовательно, и количества варьируемых переменных, ограничивается обычно лишь ростом затрат на ведение процесса, в частности на обслуживание или автоматический контроль. [36]
Схема секционированного реактора с постоянной загрузкой псевдоояшженного катализатора. [37] |
Для аппаратов, где реакция идет в системе газ - жидкость, и для аппаратов с псевдоожиженным слоем, которых применяется циркуляция катализатора, кон - / грукция секционированного реактора должна обеспечить Непрерывное прохождение через реактор как одной, так другой фазы. [38]
Чтобы не слишком усложнять схему реакционного узла, на практике часто ограничиваются 2 - 4 аппаратами в каскаде, но иногда их нис; ло доходит до 10, особенно для секционированных реакторов. [40]
Учитывая, что для реакций типа газ-жидкость аппарат вытесне-нения неизвестен, на второй стадии нужно применять каскад достаточно большего количества аппаратов смешения, при этом не важно, будет ли он состоять из разных аппаратов или они будут объединены по вер - - тикали в один секционированный реактор. Наши исследования показывают, что реактор Эрлифт обладает характеристикой аппарата смешения и является весьма эффективным и вполне пригодным для непрерыз ного производства СЖК. [41]
Схема секционированной системы реакторов. [42] |
Конечная концентрация продуктов реакции в секционированных и несекционированных реакторах одинакова. Но в секционированном реакторе она достигается только в последней секции, тогда как в несекционированном реакторе полного смешения концентрация приобретает свое конечное значение уже у места входа сырья. Благодаря этому в секционированном реакторе реакция начинается с большой скоростью и скачками замедляется от секции к секции. Это приближает секционированную систему к реактору идеального вытеснения или периодического действия, где это замедление идет плавно от начала к концу процесса. [43]
Но в секционированном реакторе она достигается только в последней секции, тогда как в несекционированном реакторе полного смешения концентрация приобретает свое конечное значение уже у места входа сырья. Благодаря этому в секционированном реакторе реакция начинается с большой скоростью и скачками замедляется от секции к секции. Это приближает секционированную систему к реактору идеального вытеснения или периодического действия, где это замедление идет плавно от начала к концу процесса. По мере увеличения числа секций степень такого приближения возрастает. [44]
Схема горизонтального секционированного реактора с перегородками различной высоты. [45] |