Значение - технологический параметр
Cтраница 2
Поскольку при проектировании ХТС не известны значения технологических параметров, то для получения начального приближения, необходимого при постановке эксперимента на модели, можно воспользоваться технологическим методом расчета материальных и тепловых балансов. [16]
Данная линия позволяет определить и уточнить значения технологических параметров процесса штамповки полученных расчетным путем. [17]
Результаты данного исследования позволяют определить, какие значения технологических параметров необходимы для получения пеностекла с заданным и наиболее выгодным комплексом свойств. [19]
Кроме того, алгоритм контроля предусматривает расчет значений технологических параметров, усредненных за час, хозрасчетных - за смену, сутки и месяц с подведением итоговых показателей потребления сырья, энергии и выпуска продукта, а также контроль соответствия технологических параметров регламентным нормам. Причем, для основных параметров предусматривается регистрация на оперативном бланке времени информации о длительности нарушения режима и наихудшего значения параметра за весь период нарушения. [20]
Из анализа данных табл. 4 следует, что значения технологических параметров процесса КИБ для выбранных условий находятся внутри предварительно заданных интервалов ( см. табл. 3) и достаточно близко к центру этих интервалов. [21]
Задача оптимизации процесса заключается в определении оптимальной комбинации значений технологических параметров. [22]
Система предусматривает возможность автоматичес-1 кого измерения и отображения значений технологических параметров и документирования данных; предупредительной и аварийной сигнализации по уставкам; заданным программным путем; подключения к системе специальной аппаратуры: центров пожарной сигнализации, аппаратуры сигнализации концентрации взрывоопасных газов, ведущих самостоятельную обработку сигналов от датчиков и выполняющих отдельные управляющие функции защиты. [23]
Система централизованного контроля Автодиспетчер предназначена для периодического измерения значений технологических параметров производственных объектов, входящих в состав всех цехов аммиачного производства. [24]
 |
Техническая структура АСУ ТП энергоблока. [25] |
Регистрирующие устройства осуществляют регистрацию на цифропечатающем устройстве информации о значениях технологических параметров и отклонений их от нормы, а также вычисленных данных. [26]
Печатающие устройства осуществляют регистрацию в цифровой форме информации о значениях технологических параметров и отклонений их от нормы, а также вычисленных данных. [27]
Проверка осуществляется сличением фактического и воспроизведенного на экране рабочей станции значения технологического параметра. В процессе проверки функций измерения осуществляется проверка достоверности измерения параметров. Выход параметра за предупредительные и предаварийные границы должен сопровождаться появлением соответствующего сообщения, и изменением цвета в поле отображения параметра. Недостоверные и неподтвержденные параметры и сигналы состояния отображаются мерцанием поля. [28]
В целях оперативного получения информации предлагается сформировать базу данных с предельно-рентабельными значениями технологических параметров, рассчитанных с учетом наиболее значимых условий разработки месторождений. [29]
В настоящее время актуальными являются задачи сбора измерительной информации о значениях технологических параметров раэлич-ныу объектов нефтегазодобычи и упрг-лления соответствующими технологическими процессами. Характерным для этих объектов является их значительная рассредоточенность и удаленность от мест сбора информации. Данная система характеризуется современной элементной базой, хорошей способностью адаптации н коик - ретным технологическим условиям и гибкостью программного обеопече - ния. Особое внимание в докладе уделяется вопросам обмена информацией между диспетчерским пунктом и контроллерами, Привод-чтся данные по формату данных, протоколу обмена между элементами системы и не - обходимые временные диаграммы. [30]
Страницы: 1 2 3 4