Экзотермическая реакция - окисление
Cтраница 1
Экзотермическая реакция окисления повышает температуру в зоне реакции. [1]
Экзотермические реакции окисления и сопровождающие их реакции разложения, протекающие в объеме твердого дисперсного или волокнистого материала, связаны с процессами тепловыделения, тепло - и массопе-реноса в слое материала и на его границах. При моделировании необходимо строго соблюдать индентич-ность условий тепло - и массообмена. [2]
Экзотермическая реакция окисления углерода до COj протекает в тканях живого организма, куда углерод доставляется в виде органических веществ, извлекаемых из пищи. Необходимый для дыхания кислород поступает в организм человека через легкие, тонкие ( 0 004 мм) влажные стенки которых с громадной общей поверхностью ( порядка 90 м2) позволяют этому газу проникать в систему обволакивающих легкие кровеносных сосудов. [3]
Экзотермическая реакция окисления углерода до СО2 протекает в тканях живого организма, куда углерод доставляется в виде органических веществ, извлекаемых из пищи. Необходимый для дыхания кислород поступает в организм человека через легкие, тонкие ( 0 004 мм) влажные стенки которых с громадной общей поверхностью ( порядка 90 л2 при вдохе и 30 мг при выдохе) позволяют этому газу проникать в систему обволакивающих легкие кровеносных сосудов. Здесь кислород образует непрочное химическое соединение с заключающимся в красных кровяных шариках сложным органическим веществом - гемоглобином - и в таком виде током красной артериальной крови разносится по тканям тела. [4]
Тепло экзотермической реакции окисления ( 52 ккал / моль или 217 88 кдж / моль) отводится за счет испарения воды и продуктов реакции. Для поддержания определенной концентрации катализатора в реактор непрерывно подают воду в количестве, равном испаряющейся части жидкости. [5]
 |
Емкость для хранения битумов. [6] |
Тепло экзотермической реакции окисления можно утилизировать, сочетая охлаждение продукта с нагревом сырья. С этой целью используют теплообменники типа труба в трубе ( поверхность теплообмена примерно 150 м2); для более полной утилизации тепла и облегчения чистки теплообменника по трубному пространству следует направлять битум, а по межтрубному - гудрон. Для предупреждения разгерметизации необходимо предусматривать теплокомпенсаторы. [7]
Тепло экзотермической реакции окисления ( 52 ккал / моль или 217 88 кдж / моль) отводится за счет испарения воды и продуктов реакции. Для поддержания определенной концентрации катализатора в реактор непрерывно подают воду в количестве, равном испаряющейся части жидкости. [8]
 |
Емкость для хранения битумов. [9] |
Тепло экзотермической реакции окисления можно утилизировать, сочетая охлаждение продукта с нагревом сырья. С этой целью используют теплообменники типа труба в трубе ( поверхность теплообмена примерно 150 м2); для более полной утилизации тепла и облегчения чистки теплообменника по трубному пространству следует направлять битум, а по межтрубному - гудрон. Для предупреждения разгерметизации необходимо предусматривать теплокомпенсаторы. [10]
На экзотермической реакции окисления активных металлов, таких как алюминий и магний, базируется термитная сварка, при которой нагрев производится горючей смесью - термитом. [11]
Тепловой эффект экзотермической реакции окисления, между горючим и окислителем, идущей до образования наиболее устойчивых окислов, отнесенный ко всему количеству реагирующих веществ, называется теплопроизводительностью. [12]
Для съема тепла экзотермической реакции окисления в межтрубное пространство реактора 3 вентилятором подается воздух. Смесь продуктов окисления из реактора 3 поступает в испаритель 4, в котором газы отделяются от жидкости. С верха сепаратора несконденсировавшиеся газы и пары направляются в печи дожига. Конденсат, так называемый черный соляр, используется как компонент котельного топлива. Целевой продукт установки - битум - после охлаждения направляется в приемники - битумораздаточники. [13]
 |
Технологическая схема битумной установки с реактором змеевикового типа окисления сырья в пенном состоянии. [14] |
Для съема тепла экзотермической реакции окисления в межтрубное пространство реактора 6 вентилятором подается воздух. Смесь продуктов реакции из реактора 6 поступает в испаритель 10, в котором газы отделяются от жидкости. С верха сепаратора отработанный воздух, газообразные продукты окисления и несконденсированная часть паров воды и нефтепродуктов отводится в топку 16 для дожига газов окисления перед выводом их в атмосферу. [15]
Страницы: 1 2 3 4