Значение - предел - усталость
Cтраница 2
Для построения диаграммы на оси ординат откладывают значение предела усталости о. А и С), после чего эти точки соединяют прямой. Кроме того, на оси абсцисс откладывают значение предела текучести стт ( точка D) и из точки D под углом 45J к оси абсцисс проводят наклонную прямую до пересечения с прямой АС в точке В. Ломаная ABD дает зависимость а от ат для предельных циклов. [16]
Результаты усталостных испытаний представлены на рис. 7.3. Сравнение значений пределов усталости сварных соединений и основного металла показало, что сварные соединения имеют пониженный предел усталости. [17]
Так как неограниченное число циклов осуществить нельзя, то для установления значения предела усталости задаются определенным достаточно большим числом циклов и определяют наибольшее напряжение, при котором образец, проходя через все число циклов, не разрушается. Для сталей такое число циклов, или базу испытаний, принимают в пределах 10е - 107 циклов, для цветных металлов - в пределах ( 5 - 7) 107 циклов. [18]
Бардин в своих вопросах И.А. Одингу отметил, что в докладе И. А. Одинга правильно освещено значение предела усталости металла при высоких температурах. Современная техника имитации явления усталости не дает достаточных данных для практических выводов. Здесь нужно идти по двум направлениям. Это - испытание на переменный изгиб, причем обычная испытательная машина наименее подходяща для этого дела; переменное растяжение при высоких температурах тоже, пожалуй, может дать достаточно хорошие показатели для практических целей. Кроме того, усталость металла следует изучать не только с точки зрения переменного знака или изменения величины напряжения при высоких температурах, но и с точки зрения изменения самих температур. Для исследования ряда важных деталей необходимо конструирование такой испытательной машины, которая бы давала возможность вводить переменные напряжения с переменными температурами ( например, на лопатках турбин) при достаточном количестве переменных значений, что позволило бы получить наиболее подходящие выводы для практических целей. [19]
Зависимость ( 5) может быть использована как для проверки, насколько правильно определено значение предела усталости, так и для. [20]
 |
Зависимость коэффициента чувствительности q от критерия относительной циклической вязкости для различных марок стали и чугуна. [21] |
Однако при прочности более 150 кГ / мм2 наблюдаются значительный разброс и уменьшение прироста значений пределов усталости. [22]
Наличие остаточных напряжений в поверхностном слое надреза часто является причиной расхождения между расчетным и опытным значениями предела усталости, что, естественно, влияет на величину коэффициента чувствительности к надрезу. [23]
Харрисон и Смит [22] также наблюдали снижение усталостных характеристик за счет водородного охрупчивания и показали, что кривые напряжения - число циклов, полученные для ненаводороженных и наводоро-женных образцов, сходятся при напряжениях, близких к значению предела усталости. Предположение о том, что такое сближение усталостных кривых обусловлено прогрессирующим понижением концентрации водорода в течение относительно длительного периода испытаний, было подтверждено экспериментами с постоянной катодной поляризацией ( подобным экспериментам Бека), в которых это явление было устранено. Вей [23] недавно опубликовал обзор по основным положениям роста трещины при коррозионной усталости высокопрочных сталей и показал, что водородное охрупчива-ние, вероятно, ответственно за повышенные скорости роста трещины, наблюдаемые в некоторых коррозионных средах в широкой области коэффициентов интенсивности напряжений. [24]
Условие равенства пороговых значений для - трещины можно вывести из комбинации уравнений ( 3) и ( 4), подставив вместо I значение 1С, а вместо амплитуды номинального напряжения - предел усталости осп в случае образца с надрезом и значение предела усталости ос - в случае гладкого образца. [25]
 |
Зависимость предела усталости от временного сопротивления на разрыв. [26] |
Форма и размеры детали ( в отличие от статического нагружения) оказывают значительное влияние на усталостную прочность. Значение предела усталости материала, определенное при лабораторных испытаниях гладких образцов, дает лишь общее представление о его выносливости, но недостаточна для суждения об усталостной прочности изготовленной из этого материала детали в условиях эксплуатации. Кроме того, детали, изготовленные разными способами из одного материала или имеющие различия в форме и размерах, не равнопрочны при повторно-переменном нагружении. [27]
В частности, можно утверждать, что статическое и динамическое деформационное старение способствуют повышению значения предела усталости. [28]
Для сравнения результатов, полученных новым методом, со значениями, определенными классическим методом, были проведены сравнительные испытания. Пределы усталости, определенные пересечением прямой с углом наклона а и осью ординат, совпадают со значениями пределов усталости, определенных классическим методом. [29]
 |
График допустимых напряжений для случая комбинированной нагрузки. [30] |
Страницы: 1 2 3