Значение - прочность
Cтраница 3
По значениям прочности и ударной вязкости материал КУП-ВМ превосходит в 5 - 10 раз специальные графиты и при нагреве в инертной атмосфере в вакууме сохраняет неизменной прочность до температуры 2200 С. При нагреве на воздухе материал без специального покрытия начинает окисляться при 450 С. [31]
По значениям прочности и ударной вязкости материал КУП-ВМ превосходит в 5 - 10 раз специальные графиты и при нагреве в инертной атмосфере и вакууме сохраняет неизменной прочность вплоть до температуры 2200 С. [32]
Приведенные выше значения прочности получены для случая взаимодействия непрерывной упругой цепи с периодическим потенциалом кристалла. Тем не менее Кауш и Лангбейн [21] показали, что расчет будет лишь незначительно отличаться, если модель в виде непрерывной цепи заменить более точной моделью в виде струны, состоящей из дискретных атомов. [33]
Средние же значения прочности примерно равны 1 / 3 - 1 / 2 максимальной прочности кварцевого стекла. Наибольшая прочность кварцевых волокон, полученных в производственных условиях, равна 620 - 650 кГ / мм2 при испытании на воздухе при комнатной температуре. [34]
 |
Зависимость прочности клеевых соединений дуралюмина. [35] |
Абсолютные же значения прочности при равномерном отрыве относительно ( по сравнению с клеями, отверждающимися при нагревании) невелики. [36]
 |
Результаты испытаний по определению физико-механических свойств образцов изоляционных покрытий. [37] |
Примечание: Значение прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве исследованных образцов изоляционных пленок сравниваются с требуемыми значениями по ГОСТ Р 51164 - 98 и делается заключение. [38]
Ниже приведены значения прочности быстрорежущей стали R3 после обычной термообработки в зависимости от способа испытания. [39]
Авторы приводят значения прочности комплексной нити, определенной по методике, применяемой для оценки механических свойств химических волокон, поэтому не представляется возможным оценить истинную прочность и сравнить ее с прочностью других жаростойких волокон. По сравнению с 7гО2 - волокнами оно менее прочно, что, возможно, объясняется недоработкой процесса получения 51О2 - волокна. Для повышения прочности керамическое волокно предложено покрывать нитридом бора [46]; например, керамическое волокно диаметром 50 мкм покрывалось пленкой нитрида бора толщина 1000 А. Процесс осуществлялся в течение 5 мин. [40]
При этом значение прочности сердцевины испытываемой стали значительно ниже прочности сердцевины легированной стали 18ХНВА, следовательно, нельзя считать, что высокий предел выносливости зависит в данном случае от высокой прочности сердцевины. Причины, обусловливающие такой высокий предел выносливости среднеуглеродистой стали, очевидно, заключаются в благоприятном распределении напряжений и глубоком распространении остаточных напряжений в результате нитроцементации. Для изучения остаточных напряжений были взяты образцы диаметром 50 мм, прошедшие испытание на усталость. [41]
Параметры рассеяния значений прочности и модуля упругости пенополистирола представлены в табл. IV. Механические показатели пенополистирола зависят от кажущейся плотности: с повышением кажущейся плотности прочность и жесткость возрастают. В небольших диапазонах колебаний кажущейся плотности имеется линейная корреляционная связь между прочностью, модулем упругости и кажущейся плотностью пенополистирола. В широком диапазоне изменения кажущейся плотности эта связь имеет параболический характер. [43]
 |
Граничная поверхность биметалла сталь-титан, полученного сваркой взрывом. [44] |
Среднеквадратичное отклонение значения прочности слоев биметалла сталь - титан, определенное ультразвуковым методом по тарировочной кривой, для частот 2 5 - 10 МГц составляет 7 - 15 % от значения, полученного при механическом испытании. [45]
Страницы: 1 2 3 4