Практическая реализация - способ
Cтраница 1
Практическая реализация способа и устройства для его осуществления для целей создания долговременного канала для нефтеизвлечения или для нагнетания газа и жидкости в скважину, или для формирования в породах техногенных образований, выполняется в последовательности. [1]
 |
Способ учета продукции нефтяных скважин. [2] |
Практическая реализация способа и устройства возможна и для скважин, эксплуатируемых газлифтным способом ( см. фиг. Способ и устройство могут быть реализованы в варианте передвижной установки ( см. фиг. [3]
Практическая реализация способа и устройства в промысловых условиях выполняется в последовательности. [4]
Для практической реализации способа на скважинах необходимо было изучить состав и свойства ВУР, влияние на него сероводорода и др. аспекты. С этой целью в ПО НВНИИГГ ( г. Астрахань) совместно с Б.П.Ванявкиным и Г.И.Журавлевым была изготовлена специальная установка и проведен комплекс экспериментальных исследований. Схема экспериментальной установки приведена на рис. 6.12. Основным элементом установки является модель скважины, состоящая из двух частей. Нижняя часть модели скважины имеет три отвода для соединения трубками высокого давления с измерительными приборами ( манометром), водяной и воздушной линиями. Соединительная муфта, расположенная в средней части установки, снабжена двумя отводами - один для нагнетания жидкости или газа, второй - для измерения давления. Верх установки закрывается крышкой с тремя отводами - один измерительный и два нагнетательных. Избыточное давление воды при твердении растворов создается ручным прессом или газом от баллона. [5]
 |
Графики тока и напряжений при двухпози-ционном способе регулирования. [6] |
Однако нестабильность во времени, и особенно при изменении температуры тангенса угла потерь конденсаторов, вызывает большие затруднения при практической реализации двухпо-эиционного способа. [7]
Для уменьшения загрязнения окружающей среды в результате использования такого несовершенного способа утилизации газа в ОАО Оренбургнефть предложен способ бездымного сжигания газа и разработано оборудование для практической реализации способа. [8]
Для уменьшения загрязнения окружающей среды в результате использования такого несовершенного способа утилизации газа в ОАО Оренбургнефгь предложен способ бездымного сжигания газа и разработано оборудование для практической реализации способа. [9]
 |
Зависимость скорости полимеризации стирола vn. [10] |
Каждый из рассмотренных способов отличается специфическими особенностями с точки зрения как кинетических отклонений от идеальной радикальной полимеризации, так и получения оптимальных выходов привитого полимера, его характеристик и возможностей практической реализации способа. К сожалению, для анализа преимуществ того или иного способа полимеризационного наполнения часто не хватает данных о количестве связанных с поверхностью наполнителей полимерных продуктов, а также сведений о соотношении привитого и гомополимера, молекулярно-мас-совых характеристиках полимеров и о свойствах получаемых композиций. Кроме того, во многих случаях нет полной уверенности в том, что правильно подобран растворитель для удаления гомополимера, адсорбированного на поверхности. [11]
Существенное влияние прерывания того или иного параметра процесса на технологические показатели схемы проявляется при прерывании их с определенной интенсивностью. Для практической реализации способа размерной ЭХО с прерывисто изменяющимися параметрами необходима разработка методов расчета или выбора количественных характеристик этих параметров. Необходимо рассчитывать, например, параметры импульсов напряжения и тока ( длительность импульса, длительность переднего и заднего фронтов, амплитуду, скважность), параметры пакета импульсов ( скважность, длительность), величины рабочего и промывочного зазоров, величину давления на входе в МЭЗ. Необходимы методики по выбору электролитов для этих схем размерной ЭХО. [12]
Как следует из данных табл. 5.26, электроразрядное разупрочнение руды обеспечило повышение извлечения минерала в концентрат на 10 % и даже 12 % в условиях, когда была сделана попытка оптимизировать процесс измельчения разупрочненной руды изменением стержневой нагрузки в мельнице. Изменение извлечения коррелирует с изменением выхода продуктивного класса - 0.63 0.063 мм. В целом, результаты укрупненных технологических испытаний, подтвердившие результаты лабораторных исследований, дают основание утверждать о высокой технологической эффективности электроразрядного разупрочнения руд. Удельные энергозатраты на разупрочнение не превышают 3 - 4 кВт - ч / т, и это дает возможность практической реализации способа на существующем электрооборудовании. [13]
Страницы: 1