Клиновое ребро
Cтраница 2
Исходный материал ( лента, полоса) защемляется между матрицей / и прижимом 6 с усилием, необходимым для формирования клинового ребра. После завершения процесса вырубки-пробивки готовая деталь возвращается противодавлением из матрицы и автоматически ( струей сжатого воздуха или механизмом) удаляется от штампа. Аналогично удаляются и те отходы, которые защемляются в процессе пробивки отверстий. [16]
 |
Способ чистовой вырубки ступенчатым. [17] |
Эти прессы позволяют применять вместо специальных штампов для чистовой вырубки нормальные комбинированные вырубные штампы ( с утолщенной плитой), причем клиновое ребро на прижиме не обязательно. Быстроходные прессы типа BH / FS с успехом применяются в массовом производстве при штамповке точных деталей радиоэлектронной аппаратуры. При выключении гидравлики эти прессы могут работать как обычные высокопроизводительные штамповочные автоматы. [18]
Изготовлять клиновые ребра такой же конфигурации было бы весьма сложно и не всегда нужно. На рис. 20 приведены способы упрощения контура клиновых ребер для деталей различных очертаний. При этом соблюдается следующее правило: если ширина или впадина на детали меньше ( 3 - н 4) S, то клиновое ребро обходит их; если ширина паза больше 4S, то клиновое ребро входит внутрь паза. [19]
 |
Способ создания высокого давления при чистовой вырубке. [20] |
На рис. 17 приведен наиболее распространенный способ чистовой вырубки с поперечной осадкой заготовки. В этом способе применен метод местного вдавливания прижима 2, снабженного клиновым ребром, идущим вдоль наружной конфигурации пуансона. При вдавливании ребра происходит вытеснение металла заготовки к режущим кромкам и создание интенсивного гидростатического давления в зоне резания. [21]
 |
Схемы вырубки зубчатых колес [ IMAGE ] Схемы изготовления зубчатых ко. [22] |
На качество поверхности среза большое влияние оказывают взаимодействие сил PS, PR, Pa, положение клинового ребра и зазор между пуансоном и матрицей. Зазор между пуансоном и матрицей составляет примерно 0 5 % толщины материала. Смазывающее вещество должно образовывать защитную пленку между пуансоном и материалом и между материалом и матрицей. Точность зубчатых колес после вырубки соответствует 9 - 10 - й степени. [23]
Изготовлять клиновые ребра такой же конфигурации было бы весьма сложно и не всегда нужно. На рис. 20 приведены способы упрощения контура клиновых ребер для деталей различных очертаний. При этом соблюдается следующее правило: если ширина или впадина на детали меньше ( 3 - н 4) S, то клиновое ребро обходит их; если ширина паза больше 4S, то клиновое ребро входит внутрь паза. [24]
Изготовлять клиновые ребра такой же конфигурации было бы весьма сложно и не всегда нужно. На рис. 20 приведены способы упрощения контура клиновых ребер для деталей различных очертаний. При этом соблюдается следующее правило: если ширина или впадина на детали меньше ( 3 - н 4) S, то клиновое ребро обходит их; если ширина паза больше 4S, то клиновое ребро входит внутрь паза. [25]
 |
Схема штампа для зачистки контура заготовки. [26] |
Однако качество среза на торцах штампуемых деталей не может конкурировать с результатами, которые достигаются на специальном оборудовании. Это объясняется недостаточным усилием пружинных прижимов. По ориентировочным данным, для обеспечения высокого качества штампуемых деталей исходную заготовку ( ленту, полосу) необходимо прижимать в зоне клинового ребра с усилием 25 % усилия вырубки ( Ррез), а деталь и отходы соответственно с усилием 15 - 20 % от рез что достичь полностью простыми средствами практически невозможно. [27]
Страницы: 1 2