Cтраница 1
Реверсирование вращения электродвигателя М5 производится переводом рукоятки командоконтроллера SA1 из положения вправо в положение влево или наоборот. Остановка электродвигателя М5 производится установкой рукоятки командоконтроллера в нулевое положение. [1]
Реверсирование вращения электродвигателя обеспечивается поворотом рукоятки 7 в противоположную сторону. [2]
После этого происходит реверсирование вращения электродвигателя и метчик вывертывается. Стержень б нажимает на конечный выключатель 5 и станок останавливается. [3]
Изменение направления подачи производится реверсированием вращения электродвигателя подач. С боковой части консоли закреплена коробка переключения селективного типа, позволяющая переключать шестерни коробки подач и тем самым изменять величины продольных, поперечных или вертикальных подач. [4]
Конструкция плунжерного дозировочного микронасоса МД-1. [5] |
Изменение направления движения плунжеров осуществляется путем реверсирования вращения электродвигателя при помощи микропереключателя, включаемого каждым из плунжеров при достижении им крайнего положения. Изменение производительности дозирования от 2 5 до 20 мл / ч достигается изменением передаточного числа редуктора. [6]
Вращение на вал / / передается через редуктор и далее через червяк с заходностью k 10 на рейку с модулем т 12 мм, которая жестко скреплена со столом станка. Реверсирование вращения электродвигателя создает возвратно-поступательное перемещение стола. [7]
При достижении определенной величины усилия муфта расцепляется и электродвигатель выключается. Разжим происходит при реверсировании вращения электродвигателя. [8]
Техническая характеристика поворотных столов конструкции НИАТ. [9] |
Научно-исследовательского института технологии и организации производства, а в табл. 53, приведена техническая характеристика рассматриваемых столов. В это время кулачком 16, воздействующим на путевой переключатель 17, дается команда на реверсирование вращения электродвигателя. [10]
От электродвигателя 1 через редуктор 2 и муфту 3 вращение передается на вал 4, конец которого нарезан. Вал, вращаясь, перемещает соединенную с гайкой 5 тягу, которая и передает усилие механизму зажима. При достижении определенной величины усилия муфта 3 расцепляется и электродвигатель выключается. Разжим происходит при реверсировании вращения электродвигателя. [11]
Схема установки для получения и заливки карбамидного комплекса. I - реактор. 2 - водоподогреватель. 3 - насос Кама. 4 - труба. [12] |
Согласно техническим требованиям, предъявляемым к материалу тампонов, перекрывающих действующие нефтепроводы ЕО время ремонтно - восстановительных работ, предусматривается возможность подачи его в нефтепровод под давлением и без давления. С другой стороны, карба-мидная композиция образуется и превращается при постоянном и интенсивном перемешивании в макроскопически однородную устойчивую эмульсию. Поэтому реактор для получения карбамидной композиции изготовлен на базе обычного реактора емкостью 100 л с одной центральной мешалкой, выпускаемого отечественной промышленностью. Модернизация реактора заключается в том, что имеющаяся центральная пропеллерная мешалка заменена на рамную и дополнительно вмонтированы две пропеллерные мешалки, которые приводятся во вращени боковыми электродвигателями. Запуск, остановка и реверсирование вращения электродвигателей осуществляется от специального пульта управления. [13]