Регенера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Покажите мне человека, у которого нет никаких проблем, и я найду у него шрам от черепно-мозговой травмы. Законы Мерфи (еще...)

Регенера

Cтраница 3


31 Схема автоматического регулирования установки низкого давления. [31]

Перечень регуляторов установки низкого давления БР-5 дан в табл. 13.6. Дополнительно может быть предусмотрено устройство для автоматического регулирования подачи воздуха в блок разделения в зависимости от изменения отбора кислорода. Так как при переключении регенер аторов резко меняются давления и подача в блок воздуха, то для исключения ложной работы регулирующих устройств применяется командный механизм. За 5 - 6 сек до переключения регенераторов этот механизм размыкает цепи управления регуляторов соотношения потоков и уровней в колоннах и вновь включает их через 25 сек после переключения. За этот промежуток времени потоки и уровни стабилизируются.  [32]

Таким образом, выбор метода очистки-с двухступенными или одноступенными аэротенками с регенераторами-следует делать после производства соответствующих сравнительных расчетов. При всех условиях применение регенер аторов в системе одностутенных аэротенков дает экономию в затрате энергии и объемах сооружений.  [33]

34 Схема установки для изучения самовоспламенения методом быстрого сжатия ( йост, Ре-генер. [34]

Несмотря на то что в самых первых опытах по воспламенению газовых смесей при сжатии, которые были осуществлены Пино [18, 19], использовался метод падающего груза, в настоящее время большинство исследователей используют установку быстрого сжатия, работающую на сжатом воздухе. Схема типичной установки, принадлежащей Йосту и Регенеру [20], показана на рис. 5.13. Установка работает по принципу свободного поршня. Стальная пластина 6, установленная на тяге 5, притягивается электромагнитом 7, который преодолевает силу, вызванную действием сжатого воздуха на поршень 2, и поднимает вверх всю систему поршней.  [35]

Сточные воды со стадий центрифугирования ( маточник) и дегазация суспензии или латекса ПВХ практически свободны от ВХ, поэтом) направляются непосредственно на очистку от примесей. Сточные водь: из газгольдера, от вакуум-насосов стадий дегазации ПВХ и регенера ции ВХ, а также со стадии очистки газовых выбросов содержат боль шое количество растворенного ВХ, поэтому их объединяют в отдель ный поток и подвергают дегазации аналогично дегазации суспензш1 или латекса ПВХ ( см. гл.  [36]

Полученное выражение аналогично уравнению коэффициента теплопередачи для рекуператора. Поэтому в рассмотренном случае формулы для расчета средних за период температур и теплопередачи в рекуператорах справедливы и для регенера тивных теплообменников.  [37]

Смешение масел в нужном соотношении ( по объему) производится в местах заправки самолетов с использованием емкостей, снабженных перемешивающими устройствами: маслозаправщиков, регенера - - ционных установок, а также водомаслогреек.  [38]

Продолжается активный поиск эффективных экстрагентов, изучаются, разрабатываются и осваиваются на предприятиях новые Экстракционные процессы. Имеются обстоятельные работы по ма-тематическому моделированию экстракционных процессов. Важ-Ная и актуальная задача - разработка способов полной регенера - Чии экстрагентов и снижения их расхода.  [39]

Применяется обычно прямая конверсия двух типов. Первый тип основан на схеме окислительно-восстановительных реакций, включающих абсорбцию H2S носителями кислорода в щелочном растворе. Кислород поступает с воздухом, который обычно подается в нижнюю часть регенер анионной колонны или окислительного резервуара.  [40]

41 Принципиальные технологические схемы огневой очистки стоков, содержащих органические вещества. [41]

Поэтому огневой способ применим либо для очистки небольших количеств стоков с осо бо токсичными веществами, либо в тех случаях, ког да высокотемпературный пар можно использовать в других процессах и его тепло будет таким образом регенерировано. На рис. 59 показаны принципиаль - ные технологические схемы установок огневой очи; стки стоков, содержащих органические вещества без последующего использования тепла и с его регенера цией. Из рис. 59, а видно, что после печи 4, где происходит сгорание органических веществ, продукты сгорания и пар направляются прямо в дымовую тру бу 5, и вода и тепло теряются.  [42]

Регенерация происходит при стекании насыщенного раствора амина по насадке из 51-миллиметровых колец в насадочной секции регенератора. Раствор нагревается до 128 С; содержащиеся в нем кислые газы противоточно отдуваются водяным паром, образующимся в результате кипячения поглотительного раствора, проходящего через кипятильники. Таким образом, в низу регенератора имеется емкость для поглотительного раствора. Затем регенерированный раствор амина выходит из регенера -: ора, в межтрубном пространстве холодильника раствор охлаждается до 38 С и при давлении 1 4 ат поступает на всасывание циркуляционных насосов поглотительного раствора. После этого цикл абсорбции - регенерации повторяется.  [43]

44 Схема производственного процесса коксохимического завода. l - склад угля и силосы с углем. 2 - агрегаты для подготовки шихты. з - угольная башня. 4 - коксовая батарея. 5 - коксосор-тировка. 6 - первичный холодильник газа. 7 - нагнетатель газа. g - электрофильтр. 9 - сатуратор. Ю - центрифуга и транспортер. ц - холодильник конечного охлаждения газа. 12 - скруббер для бензола. 13 - подогреватель для масла. 14 - дистилляционная колонна сырого бензола. IS - дефлегматор. 16 - холодильник сырого бензола. П - скруббер для сероводорода. is - регенератор раствора. 19 - вакуумнасос. 20 - печь сжигания сероводорода. 21 - контактный аппарат. 22 - башня-абсорбер. 23 - электрофильтр. S4 - ос-ветитель механизированный. 25 - хранилище аммиачной воды. [44]

Сырой газ из печных камер поступает в газосборники, где охлаждается вбрызгиваемой через форсунки надсмольной водой; отсюда газ непрерывно отсасывается и прогоняется через ряд агрегатов, в к-рых и происходят конденсация каменноугольной смолы и воды и улавливание продуктов коксования: аммиака, сырого бензола, сероводорода и других. Имеющийся в газе летучий аммиак связывается раствором серной кислоты в сатураторе; при этом получается азотное удобрение - сульфат аммония. Связанный аммиак надсмольной воды подвергается разложению в спец. Нагревшийся в сатураторе газ охлаждается в конечном холодильнике и поступает далее в бензольные скрубберы, где находящийся в газе бензол улавливается поглотительным маслом. Насыщенное бензолом масло подогревается и непрерывно подается в дистилляционную колонну для отгонки сырого бензола, а после охлаждения снова направляется на орошение в скрубберы для улавливания бензола. Раствором кальцинированной соды или поташа улавливается имеющийся в газе сероводород. Полученный после регенера ции раствора сероводородный газ, насыщенный водяным паром, последовательно проходит печь для сжигания, где превращается в сернистый газ.  [45]



Страницы:      1    2    3    4