Регенератор - установка
Cтраница 2
Сечение регенераторов установок 43 - 102 имеет форму квадрата. [16]
Конструкция регенератора установки КГ-ЗОО-М отличается только тем, что галеты ( диски) насадки собраны во внутренней обечайке, которая представляет собой латунный цилиндр, вставляемый в стальной цилиндрический корпус регенератора с небольшим зазором. На крышках теплого конца регенераторов размещены трубопроводы с принудительными переключающимися клапанами. Воздушные и азотные принудительные клапаны одинаковы по конструкции и отличаются только размерами. [17]
Конструкция регенераторов установки БР-6 с насыпной каменной насадкой аналогична конструкции регенераторов установки БР-9. Отличие состоит лишь в размерах, меньшем числе змеевиков и наличии в середине нижней части обечайки кольцевого коллектора для отбора воздуха из регенератора в теплообменники-вымораживатели углекислоты. [18]
Конструкция регенераторов установки БР-6 с насыпной каменной насадкой аналогична конструкции регенераторов установки БР-9. Отличие состоит лишь в размерах, меньшем числе змеевиков и наличии в середине нижней части обечайки кольцевого коллектора для отбора воздуха из регенератора в теплообменники - - вымораживатели углекислоты. [19]
Конструкция регенераторов установки БР-б с насыпной каменной насадкой аналогична конструкции регенераторов установки БР-9. Отличие состоит лишь в размерах, меньшем числе змеевиков и наличии в середине нижней части обечайки кольцевого коллектора для отбора воздуха из регенератора в теплообменники-вымораживатели углекислоты. [20]
Для регенераторов установок низкого давления, предназначенных для производства технологического кислорода Ki 95 % О2 ( без отбора жидкости), определены оптимальные значения высоты Я. [21]
В регенераторах установок первой подгруппы на сжигание 1 кг кокса расходуется 15 - 20 кг воздуха. На расход воздуха влияют не только содержание водорода в коксе и полнота окисления углерода, но и режим процесса регенерации и конструкция аппарата. [22]
Реактор и регенератор установки с псевдоожиженным слоем катализатора отличаются сравнительно простым устройством. На рис. 62 были показаны некоторые типичные конструкции реактора или системы реактор - регенератор, если эти аппараты смонтированы в общем корпусе. [23]
Реакторы и регенераторы установок с движущимся потоком катализатора представляют собой или вертикаль ные цилиндры, снабженные выгрузочными и загрузоч - ными устройствами, которые могут быть механическими для процессов, идущих при невысоких температурах, а при высоких температурах представляют собой цилиндрические течки. Скорость движения катализатора в течках регулируется задвижками. Подвод или отвод газа в нижней части аппарата осуществляется по трубопроводам, снабженным конусообразными колпаками обтекаемой формы для того, чтобы не мешать движению зерен катализатора. [24]
 |
Схема реакторно-регенераторного блока с движущимся гранулированным катализатором. / - питатель. 2 - реактор. 3 - элеваторы. 4 - регенератор. [25] |
Реакторы и регенераторы установок с потоком катализатора представляют собой вертикальные цилиндры, снабженные выгрузочными и загрузочными устройствами, которые могут быть механическими для процессов, идущих при невысоких температурах, а при высоких температурах представляют собой цилиндрические течки. Скорость движения катализатора в течках регулируется задвижками. [26]
Здесь описаны регенераторы установок первого вида. Действие регенераторов основано на использовании теплоемкости массы материала с развитой наружной поверхностью и формой, позволяющей пропускать через регенератор газ с малыми потерями давления. Через аппарат-регенератор, заполненный таким материалом ( насадкой), пропускают попеременно в противоположных направлениях два потока газа - один теплый, другой - холодный. Когда через насадку проходит теплый газ, то в результате теплообмена насадка нагревается, а газ охлаждается. При последующем пропускании холодного газа через теплую насадку теплообмен происходит в противоположном направлении; холодный газ нагревается, а насадка охлаждается. Таким образом тепло, аккумулированное насадкой, передается от теплого газа к холодному. После этого через насадку снова пропускается газ и все описанные процессы повторяются. В результате чередования процессов охлаждения и нагревания насадки теплый газ выходит из регенератора охлажденным, а холодный - нагретым. Чтоб обеспечить непрерывное нагревание одного из газов и охлаждение другого, необходимы два регенератора. [27]
Реактор и регенератор установки дегидрирования углеводородов имеют так называемые ложные днища. [28]
Реакторы и регенераторы установок каталитического рифор-минга и гидроочистки подвергаются при эксплуатации периодическому нагреву до температуры 500 - 600 при давлении до 50 ати, что превышает допустимую температуру для углеродистой стали. [29]
 |
Адсорбер ацетилена для жидкого кислорода.| Газовый адсорбер агрегата КтА - 33. [30] |
Страницы: 1 2 3 4