Cтраница 1
Регенератор установки каталитического крекинга, в котором сжигается кокс, отложившийся на катализаторе, по существу также является реакционным аппаратом. [1]
Размеры регенератора установки каталитического крекинга с подвижным слоем катализатора определяют следующим образом. [2]
В регенераторе установки каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора сжигают 8350 кг / ч кокса. [3]
В регенераторах установок каталитического крекинга диаметром 6 - 8 м сжигается 3 - 4 т / ч кокса, оседающего на поверхности катализатора. При этом в аппарат подают около 13 т воздуха на 1 т сжигаемого кокса; катализатор в количестве от 10 до 60 т / мин поступает из реактора в регенератор при температуре 460 - 500 С. [4]
В регенераторе установки каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора сжигается 8 350 кг / ч кокса. [5]
В регенераторе установки каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора сжигается 8 350 кг / ч кокса. [6]
Схема реакторного блока с параллельным расположением реактора и регенератора. [7] |
Реактор и регенератор установки каталитического крекинга в псевдо-ожиженном слое представляют собой цилиндрические аппараты. В нижней части размещается газораспределительная решетка или паук для равномерного распределения газового потока и катализатора. Вывод газов и паров из аппарата осуществляется через систему циклонных сепараторов. [8]
Реактор и регенератор установки каталитического крекинга ЮОП небольшой производительности объединены в одну колонну. [9]
Геометрические размеры регенератора установки каталитического крекинга в кипящем слое катализатора определяют так же, как и реактора. Тепло дымовых газов регенерируют путем дожига СО в котле-утилизаторе. Последний состоит из двух вертикальных камер: топочной ( первичной) и вторичной. В топочной камере сжигают дополнительное топливо, и тепло передается змеевику труб, по которым движется вода. Трубы расположены вертикально по периметру топочной камеры. Во вторичной камере по трубам движутся дымовые газы, а по межтрубному пространству - пароводяная смесь. Топку котла-утилизатора для дожигания оксида углерода [50] рассчитывают следующим образом. [10]
Геометрические размеры регенератора установки каталитического крекинга в кипящем слое катализатора определяют так же, ясак и реактора. Регенерация тепла дымовых газов путем дожига СО осуществляется в котле-утилизаторе. Последний состоит из двух вертикальных камер: топочной ( первичной) и вторичной. В топочной камере сжигается дополнительное топливо, и тепло передается змеевику труб, по которым движется вода. Трубы расположены вертикально по периметру топочной камеры. Во вторичной камере по трубам движутся дымовые газы, а по межтрубному пространству - паро-водяная смесь. Топку котла-утилизатора для дожигания окиси углерода [50] рассчитывают следующим образом. [11]
Геометрические размеры регенератора установки каталитического крекинга в кипящем слое катализатора определяют так же, как и реактора. Регенерация тепла дымовых газов путем дожига СО осуществляется в котле-утилизаторе. Последний состоит из двух вертикальных камер: топочной ( первичной) и вторичной. В топочной камере сжигается дополнительное топливо, и тепло передается змеевику труб, по которым движется вода. Трубы расположены вертикально по периметру топочной камеры. Во вторичной камере по трубам движутся дымовые газы, а по межтрубному пространству - паро-водяная смесь. Топку котла-утилизатора для дожигания окиси углерода [50] рассчитывают следующим образом. [12]
Опыт эксплуатации регенераторов установок каталитического крекинга с пылевидным катализатором показывает, что газовые ядра образуются почти во всех случаях, хотя размеры их не настолько велики, чтобы возникали поршневые движения даже при работе с крупными частицами. [13]
При эксплуатации регенераторов установок каталитического крекинга с пылевидными катализаторами было показано, что свойства частиц и состав газа по слою также не являются одинаковыми. При повышенном содержании крупных частиц наблюдается неравномерное их распределение по высоте слоя: в нижней части увеличивается концентрация крупных частиц. Кроме того, неодинаково содержание углерода на катализаторе в различных участках слоя. При диаметре регенератора 12 - 15 м и среднем времени пребывания частиц от 10 до 15 мин. В последние годы сооружены установки с пониженным средним временем пребывания частиц в регенераторе порядка 5 - 6 мин. На одной из установок закокссванный катализатор, находящийся в области, примыкающей к месту его подачи, содержал углерода 0 8 % по весу, а в области, примыкающей к месту отвода катализатора, только 0 4 %; температура по слою при этом оставалась постоянной. [14]
Выбросы из регенераторов установок каталитического крекинга могут содержать оксиды серы и углерода, катализаторную пыль. [15]