Азотный регенератор

Cтраница 1

Азотный регенератор ( рис. 6 - 26) представляет цилиндрический сварной корпус из стали марки 15К1, внутри которого расположена насадка, состоящая из горизонтальных дисков свернутой по спирали гофрированной алюминиевой ленты. [2]

Азотные регенераторы находятся в условиях, когда количество обратного потока азота меньше прямого потока воздуха, так как суммарно прямые и обратные потоки во всех регенераторах равны. Чтобы азотные регенераторы в этих условиях не забивались, применяется так. [3]

Азотные регенераторы заполнены алюминиевой насадкой; нижняя часть регенератора на высоту 400 мм заполнена насыпной каменной насадкой из базальта. [4]

Азотные регенераторы агрегата БР-6 имеют насадку из кусков твердого камня ( базальта) одинаковых размеров. Корпуса регенераторов сварные, изготовляются из листовой стали марки Ст. К, а затем подвергаются термической обработке. [5]

Верхняя ректификационная колонна. [6]

Азотные регенераторы агрегата БР-6 имеют насадку из усков твердого камня ( базальта) одинаковых размеров. [7]

Схема установки для получения 99 95 % азота.| Схема установки ЬР-1 для получении газообразного кислорода. [8]

Через азотные регенераторы, автоматически переключаемые через каждые 3 мин. [9]

Нагрузку азотных регенераторов воздухом производят постепенно. Охлажденный в регенераторах воздух низкого давления подается полностью в отделитель жидкости и затем в турбо-детандер по пусковой обводной линии, минуя нижнюю колонну. Из турбодетандера воздух направляется обратным потоком снова в азотные регенераторы для их дальнейшего охлаждения. В этот период пуска воздух высокого давления полностью поступает в нижнюю колонну. Из нижней колонны меньшую часть воздуха пропускают через конденсатор в турбодетандер, а вторую ( большую) часть-через азотный дроссельный вентиль в верхнюю колонну; затем она отводится в регенераторы. Азотный дроссельный вентиль следует открыть так, чтобы температура насадки азотных регенераторов продолжала понижаться. Для ускорения процесса охлаждения в турбодетандер подают максимальное количество воздуха низкого давления. С этой целью на турбодетан-дерном агрегате постепенно открывают вентили для включения всех сопел направляющего аппарата, контролируя нагрузку по величине мощности, развиваемой генератором турбодетандерного агрегата. Когда в кубе нижней колонны уровень жидкости достигнет нормальной высоты, ее начинают перепускать в верхнюю колонну через кислородный дроссельный вентиль, фильтры двуокиси углерода и адсорберы ацетилена для постепенного их охлаждения. [10]

Нагрузку азотных регенераторов воздухом производят постепенно. Охлажденный в регенераторах воздух низкого давления подается полностью в отделитель жидкости и затем в турбодетандер по пусковой обводной линии, минуя нижнюю колонну. Из турбодетандера воздух направляется обратным потоком снова в азотные регенераторы для их дальнейшего охлаждения. В этот период пуска воздух высокого давления полностью поступает в нижнюю колонну. Из нижней колонны меньшую часть воздуха пропускают через конденсатор в турбодетандер, а вторую ( большую) часть-через азотный дроссельный вентиль в верхнюю колонну; затем она отводится в регенераторы. Азотный дроссельный вентиль следует открыть так, чтобы температура насадки азотных регенераторов продолжала понижаться. Для ускорения процесса охлаждения в турбодетандер подают максимальное количество воздуха низкого давления. С этой целью на турбодетан-дерном агрегате постепенно открывают вентили для включения всех сопел направляющего аппарата, контролируя нагрузку по величине мощности, развиваемой генератором турбодетандерного агрегата. Когда в кубе нижней колонны уровень жидкости достигнет нормальной высоты, ее начинают перепускать в верхнюю колонну через кислородный дроссельный вентиль, фильтры двуокиси углерода и адсорберы ацетилена для постепенного их охлаждения. [11]

Размеры азотного регенератора даны при описании кислородной установки КТ-3600 ( гл. [12]

Схема кислородной установки низкого давления Линде. [13]

Незамерзаемость азотных регенераторов, как указывалось выше, обеспечивается отводом небольшой части воздуха из нижней части регенераторов, а в кислородных регенераторах незамерзаемость обеспечивается тем, что количество обратного потока на 2 - 3 % превышает количество воздуха. [14]

Незабиваемость азотных регенераторов достигается применением тройного дутья: часть воздуха, уже очищенного и охлажденного, направляется за потоком отбросного азота снизу вверх до середины регенератора, дополнительно охлаждая при этом насадку нижней части. Дутье в азотных регенераторах осуществляется в три стадии: прямой поток, обратный поток, петлевой поток, для чего установлены три азотных регенератора. [15]

Страницы: 1 2 3 4