Cтраница 1
Регенерация катализаторов риформинга включает следующие стадии: подготовку системы к регенерации, собственно окисление кокса, хлорирование катализатора, восстановление и сульфидирование. [1]
Регенерация катализатора риформинга - газовоздушная. Катализатор гидроочистки не регенерируется. [2]
Регенерация катализаторов риформинга проводится по общим условиям регенерации алюмоплатиновых катализаторов в сроки, установленные технологическим регламентом или в зависимости от степени падения активности катализатора. [3]
Когда регенерация катализатора риформинга уже не может восстановить активность, его заменяют. Отработанный катализатор передают на металлургические предприятия для извлечения платины и других содержащихся в нем металлов, особенно рения. Извлеченные драгоценные металлы обычно возвращают производителю катализатора для введения в новую партию свежего катализатора риформинга. [4]
В период регенерации катализатора риформинга в трубчатых печах необходимо тщательно наблюдать за температурой, отмечая любые признаки их перегрева. Визуальный контроль дает обычно более удовлетворительные результаты, чем контроль по приборам, с помощью которых нельзя определить местный перегрев. [5]
Инертный газ первоначально применялся для регенерации катализаторов риформинга и гидроочистки; появление на НПЗ крупных производств, вырабатывающих инертный газ, связано с широким внедрением в нефтепереработку этих процессов. В дальнейшем инертный газ начал все шире использоваться для создания подушек в резервуарах, в которых хранятся легкоокисляемые продукты, для продувки аппаратуры и оборудования перед ремонтом, при проведении пневматических испытаний на прочность и испытаний трубопроводов на плотность. [6]
Окислительная регенерация катализаторов АП-10 и АП-15 проводится однодр медно, с регенерацией катализаторов риформинга при температуре не выше 400 С без изменения технологи ческой схемы циркуляционного тракта риформинга. [7]
Окислительная регенерация катализаторов селективного гидрирования АП-10, АП-15 проводится одновременно с регенерацией катализаторов риформинга при температуре, не превышающей 400 С, без изменения технологической схемы циркуляционного тракта. [8]
В состав общезаводских компрессорных включаются также компрессоры высокого давления для подачи воздуха на регенерацию катализаторов риформинга и гидроочистки. [9]
В состав общезаводских компрессорных в ряде случаев включаются компрессоры высокого давления для подачи воздуха на регенерацию катализаторов риформинга и гидроочистки. На некоторых установках каталитического риформинга и гидроочистки, построенных в 1962 - 1970 гг. ( Л-35-11 / 300, Л-24-6), имеются специальные компрессоры, сжимающие воздух до необходимого давления. Ряд заводов использует эти компрессоры для подачи воздуха высокого давления на другие установки. На установках, построенных позднее ( Л-35-11 / 600, ЛК-6у, Л-35-11 / 1000 и др.), компрессоры воздуха высокого давления отсутствуют и снабжение их воздухом осуществляется от заводской сети. [10]
Катализатор гидроочистки работает без регенерации до отработки, затем его заменяют свежим, а катализатор риформинга подвергается регенерации в сроки, установленные технологическим регламентом на эксплуатацию. Регенерация катализатора риформинга - газовоздушная. Для проведения регенерации используется оборудование реакторного блока: теплообменник Т-6, трубчатая печь П-1, сепаратор С-7, компрессор ПК-2 - 5, холодильник Х-5, воздушные компрессоры ВК-12 и адсорбер К-5. Избыточные газы регенерации сбрасываются со щита сброса. Более подробное описание регенерации катализаторов изложено в гл. [11]
Сравнение свойств риформата и сырья при риформинге нафты мидконтинента. [12] |
Обычно установки риформинга подразделяются на следующие три категории: полурегенеративные, циклические и с движущимся слоем катализатора. Такая классификация отражает способ и частоту регенераций катализатора риформинга. [13]
На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях имеются газовые потоки, которые используют в технологических процессах. Это - газы пиролиза, которые, как правило, направляют для разделения на отдельные компоненты при отрицательных температурах; циркулирующий водородсодержащий газ, используемый на установках риформинга; инертный газ, применяемый при регенерации катализаторов риформинга, и др. Все эти газовые потоки содержат влагу, которая приводит к определенным затруднениям при эксплуатации технологических установок. [14]
На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях имеются газовые потоки, которые используют в технологических процессах. Это - газы пиролиза, которые, как правило, направляют для разделения на отдельные компоненты при отрицательных температурах; циркулирующий водородсодержащий газ, используемый на установках риформинга; инертный газ, применяемый при регенерации катализаторов риформинга, и др. Все эти газовые потоки содержат влагу, которая приводит к определенным затруднениям при эксплуатации технологических уста-ловок. [15]