Cтраница 1
Регенерация закоксованного катализатора на установках с микоосферическим катализатором осуществляется в аппаратах с псевдоожиженным слоем. [2]
Регенерация закоксованного катализатора на установках с микросферическим катализатором осуществляется в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Углерод кокса сгорает до СО и СО2, причем их соотношение зависит от химического состава катализатора и реакционной способности кокса. При значительной концентрации СО возможно возникновение ее неконтролируемого догорания над слоем катализатора, что приводит к прогару оборудования. Введение в состав катализатора небольших добавок промоторов окисления устраняет образование СО. При этом возрастает экзотермичность горения кокса. Тепло, выделяющееся при регенерации, частично выводится газами регенерации, а большая часть расходуется на разогрев гранул катализатора. [4]
Регенерацию закоксованного катализатора на установках с микросферическим катализатором осуществляют в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Углерод кокса сгорает до СО и СО2, причем их соотношение зависит от химического состава катализатора и реакционной способности кокса. При значительной концентрации СО возможно возникновение ее неконтролируемого догорания над слоем катализатора, что приводит к прогару оборудования. Введением в состав катализатора небольших добавок промоторов окисления устраняют образование СО. При этом возрастает экзотермичность горения кокса. [5]
Регенерацию закоксованного катализатора на установках с микросферическим катализатором осуществляют в аппаратах с псевдоожи-женным слоем. Углерод кокса сгорает до СО и СО2, причем их соотношение зависит от химического состава катализатора и реакционной способности кокса. При значительной концентрации СО возможно возникновение ее неконтролируемого догорания над слоем катализатора, что приводит к прогару оборудования. Введением в состав катализатора небольших добавок промоторов окисления устраняют образование СО. При этом возрастает экзо-термичность горения кокса. Тепло, выделяющееся при регенерации, частично выводят газами регенерации, а большую часть расходуют на разогрев гранул катализатора. [6]
Процесс регенерации закоксованных катализаторов по существу является каталитическим горением твердого топлива в условиях, когда осуществляется максимально полный контакт твердого катализатора с коксовыми отложениями. [7]
Работы по исследованию регенерации закоксованных катализаторов включают ряд статей по моделированию и предсказанию повышения температуры, а также по конверсии кокса. [9]
Печь с кипящим слоем для прокалки. [10] |
В печах, предназначенных для регенерации закоксованного катализатора ( установки каталитического крекинга в нефтепереработке), в секциях выжига дополнительно установлены теплообменные элементы, в которых теплота, выделяющаяся при сжигании кокса, преобразуется в теплоту перегретого пара. Это позволяет утилизировать теплоту экзотермической реакции выжига кокса и повысить технико-экономические показатели процесса. [11]
В различных работах, посвященных исследованию регенерации закоксованных катализаторов воздухом, указываются условия, при которых определяющую роль начинает играть диффузия кислорода. [12]
Высокоэффективная теплопередача, достигаемая благодаря применению техники псевдоожижения, выгодна также при регенерации закоксованного катализатора. Более высокая диффузия газов в слое катализатора и возможность лучшего регулирования максимальной температуры сгорания обеспечивают высокую скорость сгорания кокса и меньшую порчу катализатора. [13]
В табл. 1 приведены значения ширины зоны горения хт для различных условий регенерации закоксованных катализаторов. [14]
В табл. 1 приведены значения ширины, зоны горения хт для различных условий регенерации закоксованных катализаторов. [15]