Регенерация - смазочное масло
Cтраница 1
Регенерация смазочного масла физико-химическим воздействием для удаления кислот, кокса и влаги осуществляется адсорбентами - силикагелем или окисью алюминия. [1]
Регенерация смазочных масел и технологических жидкостей в процессе их эксплуатации играет чрезвычайно важную роль. Особо следует подчеркнуть значение фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе прецизионной обработки деталей, когда зерна абразивных материалов и грязи, проникая в зону резания, снижают точность и чистоту обрабатываемой поверхности, ускоряют износ инструмента. Выбор метода очистки смазочно-охлаждающей жидкости зависит от ее состава, качества, условий обработки и характера загрязнений. Очистка смазочно-охлаждающей жидкости может осуществляться отстаиванием, фильтрацией и центрифугированием. [2]
Простейшим методом регенерации смазочных масел в циркуляционных смазочных системах двигателей внутреннего сгорания, станков и других агрегатов является их непрерывное фильтрование при работе. Оно позволяет значительно продлить срок службы двигателей л механизмов. [3]
Простейшим методом регенерации смазочных масел в циркуляционных смазочных системах двигателей внутреннего сгорания, станков и других агрегатов является их непрерывное фильтрование при работе. Оно позволяет значительно продлить срок службы двигателей и механизмов. [4]
Для чего производят регенерацию смазочных масел. [5]
В составе склада смазочных масел предусматривается установка для регенерации смазочных масел ( жидких) и обтирочных материалов с целью повторного их использования. [6]
На магистральных газопроводах широко распространены следующие установки по регенерации смазочных масел. [7]
 |
Типовой проект склада химикатов, смазочных материалов и растворителей Гипроэнергопрома типа СХ марки ТС. [8] |
При складах масел должны быть обязательно организованы специальные производственные отделения по регенерации смазочных масел и обтирочных материалов. [9]
Металлообрабатывающая промышленность: 1) очистка охлаждающей жидкости шлифовальных станков; 2) регенерация смазочных масел станков, прессов и других машин металлообрабатывающих заводов; 3) очистка промывного керосина и бензина. [10]
Областью применения сепараторов в металлообрабатывающей промышленности является очистка охлаждающих жидкостей шлифовальных станков, регенерация смазочных масел станков, очистка промывного керосина и бензина. Их используют также в автотракторной, судостроительной, металлургической, горно-рудной и др. отраслях промышленности. Основы процессов тонкослойного центрифугирования заключаются в следующем. В быстровращающийся барабан ( рис. 48) непрерывным потоком подается жидкая неоднородная смесь. Протекая по межтарелочным пространствам в тонком слое, под действием центростремительного ускорения она разделяется на фракции. Если центрифугированию подвергается эмульсия ( рис. 48, а), то обе фракции после сепарации непрерывным потоком выводятся из барабана в соответствующие приемные емкости. [12]
Целью настоящей книги является ознакомление широкого круга лиц, занимающихся регенерацией отработанных нефтяных насел, с техникой и экономикой регенерации смазочных масел. [13]
Газотурбинный агрегат оснащен комплексом устройств и систем, обеспечивающих его нормальную эксплуатацию: системы контроля, блокировки, аварийной защиты, охлаждения и регенерации смазочного масла, автоматического пуска и остановки агрегата. [14]
Большей частью смазочно-охяаждающие масла практически не изменяют своих основных свойств и могут быть использованы повторно без регенерации их методами глубокой химической очистки, а лишь после отстоя, фильтрации или центрифугирования, проводимых аналогично методам, применяемым при регенерации отработанных легких индустриальных смазочных масел, когда их также достаточно освободить от посторонних загрязнений и воды. [15]
Страницы: 1 2