Регенерация - едкий натр
Cтраница 1
Регенерация едкого натра необходима при применении древесной целлюлозы, содержащей 88 - 90 % а-целлюлозы, и проведении процесса мерсеризации при большом модуле. [1]
Регенерация едкого натра необходима при применении древесной целлюлозы с содержанием а-целлюлозы 88 - 90 % и проведении процесса мерсеризации в ваннах-прессах. [2]
При регенерации едкого натра по катодному варианту сера может быть утилизирована в виде концентрированного сероводорода, выделяющегося на аноде в количестве, примерно соответствующем теории и равном 45 - 50 % от количества сероводорода, удаленного из щелочи при регенерации. [3]
Для регенерации едкого натра из отжимной щелочи предложено много методов. Наибольшее и практически монопольное применение имеет метод регенерации щелочи диализом. Этот метод основан на диффузии едкого натра через полунепроницаемую перегородку ( мембрану), которая задерживает гемицеллюлозы. Для обеспечения большей разности концентраций щелочи по обе стороны мембраны и, следовательно, большей скорости процесса для диализа используют чистую воду. Поэтому в результате получается разбавленный раствор едкого натра, практически полностью очищенный от гемицеллюлоз. При диализе отжимная щелочь очищается только от гемицеллюлоз, а соли и низкомолекулярные сахара, имеющиеся в отжимной щелочи, проходят через мембрану. [4]
Для регенерации едкого натра из отжимной щелочи предложено большое число методов. Наибольшее и практически монопольное применение имеет метод регенерации щелочи путем диализа. Этот метод основан на диффузии едкого натра через полунепроницаемую перегородку ( мембрану), которая задерживает гемицеллюлозы. Для обеспечения большей разности концентраций щелочи по обе стороны мембраны и, следовательно, большей скорости процесса для диализа используют чистую воду. Поэтому в результате получается разбавленный раствор едкого натра, практически полностью очищенный от гемицеллюлоз. При диализе отжимная щелочь очищается только от гемицеллюлоз, а соли и низкомолекулярные сахара, имеющиеся в отжимной щелочи, проходят через мембрану. [5]
При регенерации едкого натра по катодному варианту сера может быть утилизирована в виде концентрированного сероводорода, выделяющегося на аноде в количестве, примерно соответствующем теории и равном 45 - 50 % от количества сероводорода, удаленного из щелочи при регенерации. [6]
При применении для регенерации едкого натра расход воды значительно увеличивается, что объясняется некоторой амфотер-ностью анионита, содержащего фенольные гвдроксильные группы: последние при регенерации частично переходят в натриевую форму, легко гидролизующуюся при промывке. [7]
В этом случае не требуется разложение фенолятпого щелока и регенерация едкого натра. [8]
Фильтраты после отделения А1 ( ОН) з поступают на упаривание для регенерации едкого натра. Упаривание ведут до получения растворов, содержащих 300 - 310 г / л NaOH; эти растворы возвращают в процесс для разложения новых порций боксита. При регенерации едкого натра образуется частично сода, которую переводят в едкий натр отработанной известью. [9]
На рис. 19 показайа предложенная для аргиллитов принципиальная схема химического обогащения, в которой предусмотрена регенерация едкого натра путем обработки кремнещелока известью. [10]
 |
Влияние старения ( амфотсрности вофатита МД на расход отмывочной воды. [11] |
На рис. 10 показано влияние старения вофатита МД на расход отмывочной воды при использовании для регенерации едкого натра и соды. [12]
 |
Схема установки получения фенола с помощью кислого и нормального сульфида натрия. [13] |
Производственные опыты проводились в Лейна но были однако остановлены, и фенолы начали улавливать фенолятным способом с регенерацией едкого натра каустификацией. [14]
В результате разложения получаются: сырая, черная карболовая к-та и раствор соды, к-рый каусти-фицируется известью для регенерации едкого натра. Применяют также кристаллизаторы с искусственным охлаждением-вертикальные цилиндрич. Были также предложены кристаллизаторы непрерывного действия: ряд расположенных друг над другом длинных цилиндрич. Через внутренние трубы проводится масло, а между трубами циркулирует охлаждающая жидкость. Когда кристаллизация закончена, масло спускают через имеющееся в дне кристаллизатора отверстие, а нафталин центрифугируют или прессуют; в последнем случае нафталин обычно выбрасывают из кристаллизаторов на наклонные площадки для отекания масла, затем 1 / 3 его плавят, смешивают с 2 / э неплавленного нафталина и отжимают эту смесь в гидравлических ( часто горячих) прессах под давлением до 300 aim. [15]
Страницы: 1 2