Cтраница 1
Регенерация олова с обрезков жести, консервных банок и других луженых деталей может быть осуществлена следующим образом. Изделия, с которых требуется удалить олово, загружают в специальные корзины, рамы или сетки, крупные куски разрезают. В случае необходимости изделия предварительно обезжиривают. [1]
Регенерация олова, являющегося наиболее дорогостоящим компонентом обработанного электролита лужения, сводится к отделению его от соединений железа и калия. Наиболее трудной операцией является разделение олова и железа. На основании ее выводов может быть предложена следующая технологическая схема выделения олова. [2]
Регенерация олова с обрезков жести, консервных банок и других луженых деталей может быть осуществлена следующим образом. Изделия, с которых требуется удалить олово, загружают в специальные корзины, рамы или сетки, крупные куски разрезают. В случае необходимости предварительно производится обезжиривание. [3]
При регенерации олова с латунных деталей цинк, попадающий в электролит в виде цинката, оседает на катоде и загрязняет губчатый осадок олова. Для очистки от примеси цинка осадок обрабатывают 15 - 20-процентным раствором соляной кислоты, которая растворяет цинк с выделением газообразного водорода. После прекращения газовыделения, свидетельствующего об окончании реакции, осадок несколько раз промывают теплой водой и затем подвергают дальнейшей обработке. [4]
При регенерации олова с латунных деталей цинк и медь, попадающие в электролит, оседают на катоде и загрязняют губчатый осадок олова. Для очистки осадка от указанных примесей его обрабатывают 15 - 20-процентным раствором соляной кислоты, которая растворяет цинк с выделением газообразного водорода. После прекращения газовыделения, свидетельствующего об окончании реакции, раствор сливают, а осадок несколько раз промывают теплой водой и затем подвергают обработке едким натром и селитрой, либо переплавляют как металл. [5]
Для регенерации олова из отходов последние ( обрезки и консервные банки) прессуют в пакеты, которые затем служат анодами. На катоде сперва выделяется водород, затем осаждается губчатое олово. Электролиз ведут при плотности тока 100 А / м2, температуре 70 С и напряжении на ванне 0 5 В. [6]
Для регенерации олова из отбросов белой жести пользуются либо электролизом, для чего отбросы в корзинах из железной проволоки, служащих анодом, погружают в раствор едкого натра, либо применяют способ извлечения олова при помощи хлора, который основан на том, что олово в противоположность железу легко взаимодействует с сухим хлором. [7]
Для регенерации олова из отбросов белой жести пользуются либо электролизом, причем отбросы в корзинах из железной проволоки, служащих анодом, погружают в раствор едкого натра, либо применяют способ извлечения олова при помощи хлора, который основан на том, что олово в противоположность железу легко взаимодействует с сухим хлором. [8]
Как видим, при регенерации олова из установки выводятся гидрат окиси железа и хлорид калия, а потребляется калийная щелочь в качестве осадителя и НС1 для получения и обезвоживания хлористого олова. [9]
Этой реакцией пользуются для регенерации олова из жестяного утиля. Утиль прессуют и подвергают действию сухого хлора, который, как известно, на железо не действует, олово же превращается в летучий тетрахлорид, из которого затем и выделяется. [10]
Этой реакцией пользуются для регенерации олова из жестяного утиля. УТИЛЬ прессуют и подвергают действию сухого хлора, который, как известно, на железо не действует, олово же превращается в летучий тетрахлорид, из которого затем и выделяется. [11]
Аналогичный процесс был исследован с целью регенерации олова из горячих щелочных отходов лужения. В этом процессе очень сильно разбавленный раствор оловяннокислого натрия пропускается снизу вверх через водороднообменный слой с образованием нерастворимой оловянной кислоты, которую затем отделяют в виде хлопьев с содержанием около 2 % твердых в декантационном аппарате непрерывного действия. Если для промывки в процессе лужения применяется деминерализованная вода, то с помощью этого процесса может быть регенерирована для повторного употребления почти вся вода вместе с содержащимся в ней теплом. Этот процесс может оказаться полезным также и в применении к другим металлическим анионам, как например вольфраматам и ванадатам. [12]
В нашей стране работают десятки промышленных установок по регенерации олова. [13]
Получают по реакции сгорания олова в хлоре, а также при регенерации олова из отходов белой жести. [14]
Это подтверждает амфотерную природу и свинца и особенно олова, поскольку для него эта реакция более характерна и даже находит практическое применение при регенерации олова из использованного луженого железа. [15]