Регенерация - насыщенный раствор
Cтраница 2
Регенерацию насыщенных растворов из абсорберов ервой и второй ступеней проводят раздельно. Очищен коксовый газ, выходящий из абсорбера второй сту-проходит брызгоуловитель и направляется для дальнейшей переработки. Регенерированный раствор хцтаноламина после отгонной колонны ( регенератора) поступает в теплообменник, где подогревает отработанный раствор, направляемый на регенерацию, и затем поступает а орошение абсорберов. [16]
При регенерации насыщенных растворов тепло расходуется также на разрыв химической связи. Чем выше реакционная способность амина, тем больше энергии расходуется для регенерации его раствора. Следовательно процессы регенерации вторичных аминов менее энергоемки, так как они менее реакци-онноспособны, и на установках поддерживается их меньший удельный расход вследствие того, что они позволяют достичь более высокой степени насыщения. [17]
После регенерации насыщенного раствора в отгонной колонне О / С и охлаждения в холодильнике - охладителе ОХ он вновь возвращается в абсорбер. [18]
При регенерации насыщенных растворов тепло расходуется также на разрыв химической связи. Чем выше реакционная способность амина, тем больше энергии расходуется для регенерации его раствора. [19]
Практически регенерация насыщенных растворов моноэтаноламина проводится при давлениях 2 5 - 3 ат. Подогрев раствора производится водяным паром. [20]
Практически регенерация насыщенных растворов этаноламина проводится при давлениях 0 25 - 0 3 МПа. Подогрев раствора производится водяным паром. [21]
На регенерацию насыщенного раствора оказывают влияние примеси, попадающие в него из газа или воздуха. [22]
Особенностью вакуум-карбонатного способа является регенерация насыщенного раствора перегонкой в вакууме. Такой процесс регенерации позволяет уменьшить расход пара примерно в 6 раз по сравнению с регенерацией при атмосферном давлении. [23]
 |
Принципиальная схема установки аминовой очистки газа. / - абсорбер. 2 9 - насос. 3 7. [24] |
Тепло, необходимое для регенерации насыщенного раствора, сообщается раствору в кипятильнике ( 10), обогреваемом глухим паром низкого давления. Кислый газ из десорбера охлаждается для конденсации большей части содержащихся в нем водяных паров. Этот конденсат-флегма непрерывно возвращается в систему, чтобы предотвратить увеличение концентрации раствора амина. Обычно флегму подают в верх десорбера ( выше входа насыщенного раствора) для конденсации паров амина из потока кислого газа. [25]
Кислые газы, получаемые при регенерации насыщенного раствора, повторно подаются на установку Клауса. Кроме вы - сокой степени извлечения серы и низких концентраций SO2 в выбросном газе процесс Скот характеризуется также простотой в эксплуатации и малой чувствительностью к значительным изменениям состава сырья, которые могут произойти при нарушении режима работы установки Клауса. [26]
Следовательно, отпадает необходимость в регенерации насыщенного раствора под глубоким вакуумом. [27]
Кислые газы, получаемые при регенерации насыщенного раствора, повторно подаются на установку Клауса. Кроме высокой степени извлечения серы и низких концентраций SO2 в выбросном газе процесс Скот характеризуется также простотой в эксплуатации и малой чувствительностью к значительным изменениям состава сырья, которые могут произойти при нарушении режима работы установки Клауса. [28]
Смесь кислых газов из установок регенерации насыщенного раствора ДЭА и стабилизации конденсата поступает в сепаратор, где отделяется жидкая фаза; Газ направляют в камеру сгорания, установленную в реакционной части печи. Через регулятор в нее подают воздух; выходящие горячие газы попадают в радиационную секцию печи, где их температура доходит до 1000 С, а затем они поступают в конвекционную секцию и охлаждаются до 370 С. Жидкую серу отправляют на хранение. [29]
Страницы: 1 2 3 4