Регенерация - ионообменная смола
Cтраница 4
Катконообмснные смолы используют в многотоннажных процессах получения алкилфенолов. Этот катализатор позволяет вести алкилпрование по непрерывной схеме п исключает нейтрализацию реакционной массы. Вместе с тем необходима система регенерации ионообменной смолы, а при этом образуются сточные воды. [46]
На установке имеются емкости для приготовления свежих и сбора отработанных регенерационных растворов. Необходимость полной утилизации регенерационных растворов заставляет переходить к использованию малых объемов концентрированных растворов. Максимальная концентрация кислот и щелочей при регенерации ионообменных смол определяется степенью устойчивости их к этим реагентам. Кроме того, при концентрации не более 25 % устраняется опасность нитрования смолы и образования взрывоопасных оксидов азота. Регенерацию анионитов предусмотрено проводить 10 % - ным раствором аммиака. [47]
Если смешанный слой ионообменной смолы для того, чтобы число пар реакторов можно было считать практически бесконечно большим, то можно получить отличную деминерализацию воды независимо от начального содержания солей. Исходя из этого, был создан комбинированный реактор ( рис. VII1 - 10), заполненный катионитом и анионитом. При работе реакторов этого типа возникают трудности, связанные с регенерацией ионообменной смолы. Один из методов восстановления смолы заключается в гидравлп-более легкого анионита после его регенерации, аниониты возвращаются в реактор и перемешиваются после чего деминерализацию воды можно начинать вновь. [48]
Обессоливание и умягчение очищенных сточных вод позволяет многократно использовать их в качестве технической воды в большинстве технологических и теплообменных процессов и энергетике. Наряду с сокращением потребления свежей пресной воды предприятием при этом создается реальная возможность организации замкнутого цикла промышленного водоснабжения, исключающего сброс сточных вод в водоемы и полностью отвечающего требованиям экологической безопасности. Применение ионного обмена для этих целей требует, однако, изменения технологии регенерации ионообменных смол, так как на обычных ионообменных установках количество солей ( а также кислот и щелочей), сбрасываемых в отходы с отработанными реагентами и промывными водами, по крайней мере, в три раза превышает количество солей, извлеченных при ее обессоливании. [49]
 |
Основные показатели воды, прошедшей через электродиализатор ( один проход. [50] |
Использование электродиализа в голове схемы ( после предварительной обработки воды) позволяет регулировать качественный состав исходной воды. Одна или две, а в отдельных случаях, возможно, и. Такая схема открывает широкие возможности в использовании природных вод различного солесодержания без увеличения расхода реагентов на регенерацию ионообменных смол. [51]
Установка предназначена для полного обессоливания сточных вод с целью их повторного использования в производстве и имеет проектную производительность 12 000 м3 / сут. Установка состоит из трех самостоятельных технологических линий. В состав каждой линии входят фильтры предварительной очистки для удаления из сточных вод механических и органических примесей, катионито-вый фильтр и два анионитовых фильтра, загруженных соответственно слабо - и сильноосновной анионообменной смолами. Растворы, образующиеся при регенерации ионообменных смол, обезвреживаются с помощью реагентов. [52]
Количество концентрированного раствора, образующегося после каждого цикла регенерации, составляет около 27 мъ. Он содержит избыток свободного аммиака, а также аммиак, связанный в виде тиоцианата, тиосульфата и хлорида. Этот раствор поступает сначала в дистилляционную колонну для удаления свободного аммиака, а затем - в известковую колонну, в которой разрушается и удаляется связанный аммиак. В результате получают 25 % - ный водный раствор аммиака, используемый снова для регенерации ионообменной смолы. Свежий аммиак добавляют только для возмещения потерь, эта величина составляет 0 74 кг ( 100 % - ного) на 1 м3 сточной воды. Сточную жидкость из известковой колонны после осаждения из нее избытка извести и других нерастворимых веществ направляют на окончательное концентрирование в выпарной аппарат с погружной газовой горелкой. При этом часть тиоцианата и тиосульфата разлагается. [53]
 |
Кривая кондуктометрического титрования раствора щелочи раствором кислоты. [54] |
Кондуктометрический метод производственного контроля интересен тем, что изменение состояния контролируемой системы проявляется в виде электрических импульсов. Электрические импульсы могут быть переданы непосредственно исполнительному механизму, что облегчает автоматическое управление процессом. Электропроводность раствора зависит от всех присутствующих в нем компонентов и является поэтому интегральным свойством системы. Сочетание измерения электропроводности с определением какого-либо другого интегрального ( например, плотности) или специфического ( например, величины рН) свойства раствора позволяет осуществить совершенную схему автоматического регулирования. Кон-дуктометрия с успехом используется для контроля за операциями отмывки осадков, регенерации ионообменных смол, очистки воды и за многими другими технологическими процессами. [55]
Страницы: 1 2 3 4