Cтраница 2
Регенерация адсорбента на установке ( см. рис. 96) проводится выжигом смол в токе воздуха. [16]
Регенерация адсорбента осуществляется выжигом при 700 - 750 С на специальной периодически действующей установке. [17]
Регенерация адсорбента производится осушенным газом. В адсорбере 2 газ регенерации насыщается парами воды и углеводородов, поглощенными селикагелем в цикле адсорбции, и поступает в воздушные холодильники 5, где охлаждается. Выделившиеся при охлаждении газа вода и конденсат отделяются в сепараторе б, а газ возвращается в газопровод перед первичным сепаратором. Процесс осушки газа и регенерации силикагеля полностью автоматизирован. [18]
Технологическая схема установки осушки сжиженного газа. [19] |
Регенерация адсорбента обеспечивается подачей горячих дымовых газов при температуре 270 - 300 С. Система подготовки дымовых газов состоит из воздушного нагнетателя, снабженного воздухозаборником и фильтром, а также специального аппарата, в котором осуществляется сжигание природного газа и смешение его с вторичным воздухом. [20]
Регенерация адсорбента является одним из основных вопросов при адсорбционной очистке, от решения которого зависит возможность применения метода и его стоимость. Для удаления органических веществ с поверхности углей применяют вытеснительную десорбцию. В качестве десорбирующего агента используют воздух, инертные газы, насыщенный и перегретый пар. При использовании воздуха температура не превышает 120 - 140 С, для перегретого пара 200 - 300 С, для инертных газов 300 - 500 С. Соединения удаляют с поверхности активных углей также водными растворами кислот, щелочей и солей. [21]
Распределение концентрации. [22] |
Регенерация адсорбента достигается последовательной промывкой водой и регенерирующим растворителем: например щелочью, кислотой. [23]
Проектные параметры работы системы адсорбционной осушки. [24] |
Регенерация адсорбента производится осушенным газом. В адсорбере 2 газ регенерации насыщается парами воды и углеводородов, поглощенными селикагелем в цикле адсорбции, и поступает в воздушные холодильники 5, где охлаждается. Выделившиеся при охлаждении газа вода и конденсат отбиваются в сепараторе 6, а газ возвращается в газопровод перед первичным сепаратором. Процесс осушки газа и регенерации селика-геля полностью автоматизирован. [25]
Регенерация адсорбента производится сухом азотом, подогретым в электроподогревателе 6 до температуры 673 К. Очищенный сухой концентрат из блока очистки направляется на дальнейшее обогащение в блок вторичного концентрирования. Сначала через фильтр 9 он поступает в змеевик куба ректификационной колонны 17, где охлаждается до температуры 140 К. В качестве криоагента в межтрубное пространство конденсатора этой колонны подается жидкий азот, отбираемый из блока разделения воздуха. Пары азота проходят теплообменник 16 и возвращаются в основной блок. Пары концентрата, поднимаясь вверх по колонне, промываются флегмой, стекающей из трубного пространства конденсатора. Флегма образуется в результате частичной конденсации паров концентрата при испарении жидкого азота в межтрубном пространстве конденсатора. После отмывки криптона кислород высокой концентрации с незначительной примесью криптона возвращается в криптоновую колонну первичного концентрирования. [26]
Регенерация адсорбентов осуществляется сухим горячим газом или воздухом. [27]
Схема адсорбционного извлечения жидких углеводородов. [28] |
Регенерация адсорбента проводится при 533 - 588 К в открытом и закрытом цикле. Открытый цикл характеризуется тем, что газ регенерации отбирается из потока сырого газа и после регенерации возвращается в основной поток. В закрытом цикле газ регенерации формируется в виде постоянного потока, который после охлаждения и удаления из него целевых компонентов снова поступает в цикл регенерации. Регенерация адсорбента может осуществляться по четырем схемам. [29]
Схема установки для очистки газов от влаги и кислорода. [30] |