Регенерация - угль
Cтраница 1
Регенерация угля осуществляется обработкой 10 % - ной щелочью при высокой температуре, при этом хлординитробензол омыляется до динитрофенолята. Растворы динитрофенолята используются в производстве сернистого черного красителя, при этом качество красителя стандартное. [1]
Регенерация угля осуществляется периодически перегретым паром. Паро-водяная смесь поступает из адсорбера в конденсатор 14, откуда конденсат поступает в холодильник, охлаждаемый рассолом. [2]
Регенерация угля производится метанолом. [3]
Регенерация угля производится обработкой его насыщенным водяным паром до исчезновения кислой реакции в выделяемом конденсате. [4]
Регенерация угля производится многоступенчатой экстракцией раствором сернистого аммония. [5]
Регенерация угля осуществляется промывкой его сероуглеродом. [6]
Регенерация угля осуществляется экстракцией серы жидким сероуглеродом. Раствор серы в сероуглероде направляется на дистилляцию. Уголь пропаривают, высушивают и при необходимости пропитывают раствором, содержащим промотирующие добавки. [7]
Регенерация углей до 95 % и выше, основанная на растворении сорбированных ПАВ, лучше всего осуществлялась 88 % - ным изопро-пиловым спиртом в три ступени при 75 С и времени контакта фаз, равном 30 мин. [8]
Регенерация углей горячим ( 68 С) этанолом происходила практически нацело. [9]
Регенерация угля производится обработкой его растврром сульфида аммония. [10]
Регенерация угля производится раствором сернистого аммония следующего состава: 110 - 120 г. л аммиака, 75 - 80 г1 л сульфидной серы. Раствор получают пропусканием через аммиачную воду газообразного сероводорода; состав раствора регулируется разбавлением его чистой водой или раствором аммиака. [11]
 |
Схема двухступенчатой очистки сточных вод от цинка методом щелочного осадждения. [12] |
Регенерация угля осуществляется продувкой паром под давлением 1 - 2 ат. Количество пара составляет 3 кг на 1 кг сорбируемого сероуглерода без учета потерь тепла на подогрев. Сконденсированные в холодильнике сероуглерод и вода поступают в сборник, из которого сероуглерод выдавливается водой и направляется на обработку в дистилляционный цех. [13]
 |
Капитальные затраты на узел обработки активированным углем. [14] |
Регенерация угля обычно проводится при 850 - 980 С. Потери угля составляют - 5 % за каждый цикл. Производственные затраты на реактивацию зависят от производительности узла и могут быть оценены в 22 цента на 1 кг угля. Они включают топливо, энергию, рабочую силу и возмещение потерь. [15]
Страницы: 1 2 3 4