Cтраница 1
Характеристика сточных вод сульфат-целлюлозных заводов. [1] |
Регенерация щелочи и повторное использование сточных вод позволяют резко сократить их общее количество. [2]
Регенерация щелочей заключается в продувке паром и воздухом при температуре 100 с удалением меркаптанов и окислением сероводорода. Однако регенерация ве может проводиться многократно. [3]
Регенерация щелочи и повторное использование сточных вод позволяют резко сократить их общее количество. Концентрация и состав сточных вод крайне непостоянны. Основными их загрязнителями являются извлекаемые из соломы при ее варке органические вещества, мелкие частицы соломы и извести. Количество органических веществ, содержащихся в сточной воде, колеблется от 3 5 до 12 г / л, из них 75 % находится в растворенном состоянии. [4]
Процессу регенерации щелочи целесообразно подвергать только крепкие отработанные щелока, содержащие от 4 % 1 и выше общей щелочи в пересчете на NaOH. Слабые же щелоки, содержащие около 1 - 1 5 % общей щелочи в пересчете на NaOH и не содержащие фенолов или содержащие их в незначительном количестве, следует только обезвреживать от сероводорода, а затем направлять вместе с другими сточными водами завода на биохимическую очистку. [5]
Схема установки регенерации щелочи электролитическим. [6] |
Поэтому для регенерации щелочи следует применять наиболее эффективные методы. [7]
В процессе регенерации щелочи образуются шламовые сточные воды, которые периодически ( через каждые 6 ч) в количестве 12 м3 перекачиваются на багер-ную станцию ТЭЦ и далее на золоотвал. [8]
Схема цеха регенерации щелочи и получения сырых фенолов приведена на фиг. [9]
В США для регенерации щелочи из раствора, содержащего меркаптанную серу, применяют электролитический метод. [10]
Схема установки регенерации щелочи электролитическим. [11] |
В США для регенерации щелочи из раствора, содержащего меркаптанную серу, применяется электролитический метод. [12]
Предварительные опыты по регенерации щелочи из содового раствора, очищенного указанным выше способом от фенолов и сероводорода, дали положительные результаты. [13]
Преимущества описанного метода регенерации щелочи по сравнению с регенерацией при помощи водяного пара следующие; 1) уменьшение в 8 5 раза эксплуатационных расходов на регенерацию, отнесенных к одному и тому же количеству очищаемого бензина; 2) уменьшение расходов на ремонт оборудования, что обусловлено, с одной стороны, исключением из схемы регенерации ряда теплообменных и холодильных аппаратов, а с другой - отсутствием в щелочи сильно агрессивного сульфида натрия; 3) уменьшение единовременных затрат вследствие простоты схемы регенерации; 4) отсутствие газообразных меркаптанов, требующих специальных методов обезвреживания ( образуются жидкие дисульфиды); 5) некоторое уменьшение расхода тетраэтилсвинца. При электролитической регенерации этот недостаток отсутствует. [14]
Однако электролитический метод регенерации щелочи имеет и некоторые недостатки: 1) необходимо применение тока большой величины и высоких напряжений, что связано с опасностью для обслуживающего персонала; 2) обрабатываемый раствор должен быть свободен от механических примесей для предотвращения загрязнения электролитических элементов; 3) для размещения установки и электролитических элементов необходимо специальное помещение. [15]