Регенерация - электролит
Cтраница 3
Для устранения избытка меди, переходящей в электролит ванн рафинирования меди вследствие некоторого превышения анодного выхода по току над катодным в медерафинировочном цехе устанавливают ванны регенерации электролита с нерастворимыми свинцово-сурь-мянистыми анодами. В таких ваннах раствор обедняется медью и обогащается серной кислотой. [31]
Для устранения избытка меди, переходящей в электролит ванн рафинирования меди вследствие некоторого превышения анодного выхода по току над катодным, в медерафи-нировочном цехе устанавливают ванны регенерации электролита с нерастворимыми свинцово-сурьмянистыми анодами. В таких ваннах раствор обедняется медью и обогащается серной кислотой. [32]
Хотя процессы электрохимического синтеза отличаются высокой селективностью и небольшим количеством побочных продуктов, при их промышленном внедрении приходится использовать дополнительные химические операции для выделения продуктов электросинтеза и регенерации электролита. [33]
Отработанные электролиты составляют всего 6 % от объема сточных вод, но содержат около 70 % выносимых с ними загрязнений, поэтому экономически целесообразно создание централизованных пунктов регенерации электролитов. [34]
В Воронежском государственном университете разработана ионообменная установка по очистке хромсодержащкх сточных вод гальванических цехов производительностью 2 м3 / ч для промывных вод и 0 3 м3 / ч для регенерации электролита. Применение предложенной схемы обработки сточных вод и регенерации электролита позволило ежегодно возвращать в производство 2 5 т СгО3 в виде раствора концентрации 30 - 60 г / л и получать до 9 тыс. м3 частично обессоленной воды для промывки деталей. [35]
Предприятия министерств машиностроительного профиля должны разработать и внедрить: методы регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей; безреагентные методы очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты ( озонирование, коалесценция, центрифугирование); безреагентные методы обработки и регенерации электролитов, содержащих соляную, азотную, фосфорную кислоты; методы регенерации элюатов ( после ионного обмена) с возвратом основного вещества в производство; методы обезвоживания, регенерации или применения осадка, образующегося при очистке сточных вод; компактные установки производительностью от 100 до 1000 м3 / сут для очистки сточных вод небольших предприятий и наладить серийный выпуск их на одном из заводов. [36]
Обсуждение этого вопроса [11] показывает, что скорость диффузии С02 в твердой Na2C03 даже при такой небольшой нагрузке, как 1 ма / см2, по крайней мере на 10 порядков меньше, чем требуется для регенерации электролита. Из этого основного отрицательного вывода, позволившего избежать дальнейших бесполезных опытов, вытекает положительное следствие о том, что элементы с жидким электролитом благодаря гораздо большей скорости диффузии и возможности конвективного переноса могут, очевидно, давать большие количества энергии. [37]
 |
Составы электролитов и режимы полирования меди и ее сплавов. [38] |
Корректирование электролита проводят анодным окислением трехвалентных ионов хрома со свинцовым анодом при температуре 20 - 40 С, плотности тока 4 - 5 А / дм2, напряжении 10 - 12 В; катодное пространство отделяют пористой керамической диафрагмой. Регенерация электролита с целью выделения железа проводится последовательным катодным восстановлением шестивалентных ионов хрома до трехвалентных и трехвалентных ионов железа до двухвалентных с изоляцией анода пористой диафрагмой. После выделения осадка сульфата железа ( II) и отделения его, корректируют раствор, окисляя трехвалентные ионы хрома до шестивалентных и добавляя требуемое количество, кислот и воды. Регенерация полировочного электролита может быть проведена также методом электродиализа. [39]
 |
Составы электролитов и режимы полирования меди и ее сплавов. [40] |
Корректирование электролита проводят анодным окислением трехвалентных ионов, хрома со свинцовым анодом при температуре 20 - 40 С, плотности тока 4 - 5 А / дм2, напряжении 10 - 12 В; катодное пространство отделяют пористой керамической диафрагмой. Регенерация электролита с целью выделения железа проводится последовательным катодным восстановлением шестивалентных ионов хрома до трехвалентных и трехвалентных ионов железа до двухвалентных с изоляцией анода пористой диафрагмой. После выделения осадка сульфата железа ( П) и отделения его, корректируют раствор, окисляя трехвалентные ионы хрома до шестивалентных я добавляя требуемое количество кислот и воды. Регенерация полировочного влектролита может быть проведена также методом электродиализа. [41]
При накоплении в щелочном электролите более 1 - 2 г / л двухвалентного олова, что визуально определяется образованием темных губчатых осадков, в него необходимо добавить 1 - 2 мл / л 10 % - ного раствора перекиси водорода и тщательно размешать. Регенерацию электролита перекисью водорода следует производить ежедневно. [42]
Характерной особенностью никелевых электролитов является их чувствительность к температурному режиму, колебаниям рН, а также к примесям азотной кислоты, железа, цинка, меди и органических веществ. Поэтому регенерация электролитов никелирования заключается в восстановлении рН раствора и удалении вредных примесей. [43]
Как изменяется состав н концентрация электролита для электрорафинирования меди в процессе эксплуатации электролизера. Какие методы регенерации электролита применяются на практике. [44]
Как изменяется состав и концентрация электролита для электро-рафипирования меди в процессе эксплуатации электролизера. Какие методы регенерации электролита применяются па практике. [45]
Страницы: 1 2 3 4