Cтраница 4
Величина Ср определяется из условия малых потерь испарения при регенерации гликоля. Заметим, что концентрация ингибитора, близкая к 0 7, имеет наименьшую точку замер. [46]
Схема одноступенчатой установки осушки газа высококонцентрированными гликолями. [47] |
Газ осушивается ( рис. 10.6) в контакторе, регенерация гликоля происходит в десорбере подогревом с помощью печи ( рейбой-лера), в стриппере ( отгонной колонне) с помощью отгонного сухого газа. [48]
В вариантах 1 и 2 рассмотрены примеры, когда при обычной регенерации гликоля на установке невозможно получить газ, удовлетворяющий требованиям качества транспортируемого газа по точке росы. [49]
В связи с тем, что при проектировании и модернизации узлов регенерации гликоля технологических схем осушки сероводородсодер-жащего природного газа возникла необходимость в информации о фазовом поведении образующихся в ходе процесса систем, были рас-читаны параметры парожидкостного равновесия систем, содержащих природный газ состава / % мол. [50]
Величина коэффициента Джоуля-Томсона в зависимости от температуры и давления.| Изменение температуры газа по длине газопровода. [51] |
Применяются в установках низкотемпературной обработки газа, стабилизации конденсата и установках регенерации гликолей. [52]
На рис. 19 представлена технологическая схема установки осушки газа с блоком регенерации гликоля, действующая на Оренбургском ГПЗ. Газ с установки аминовой очистки, очищенный раствором амина от сероводорода и углекислоты, проходит через трубное пространство теплообменника /, где пред1 варительно охлаждается проходящим по межтрубному пространству товарным газом. Охлажденный газ поступает в сепаратор 7 для отделения сконденсировавшейся воды и унесенного газовым потоком амина. В теплообменники 2 и 4 впрыскивается 85 % - ный раствор моноэтиленгликоля, где в прямоточно-перекрестном потоке происходит извлечение влаги из газа раствором гликоля. Таким образом, в качестве абсорберов в данном случае используются кожухотрубчатые теплообменники ( рис. 20), снабженные форсунками для впрыска гликоля. Использование разбавленного раствора гликоля ( 75 - 85 % по массе) понижает температуры замерзания осушителя и снижает растворимость гликоля в образующемся углеводородном конденсате, что благоприятно сказывается на эффективности процесса абсорбционной осушки газа и сокращает потери гликоля. При прохождении газа ( см. рис. 19) по трубному пространству теплообменников 2, 3, 4 газ постепенно охлаждается потоком осушенного газа до 3 С и поступает в пропановый испаритель 6, на входе в который в газовый поток в третий раз впрыскивается гликоль. В межтрубное пространство пропано-вого испарителя 6 подается жидкий пропан, который, испаряясь, охлаждает газовый поток до минус 15 С. Пары пропана выводятся из межтрубного пространства пропанового испарителя и подаются на пропановую холодильную установку, где компримируются, сжижаются, охлаждаются и возвращаются в Цикл. [53]
Схема регенерации гликоля с помощью выхлопных газов компрессоров. [54] |
На рис. 160 показаны два способа использования тепла выхлопных газов компрессорных станций для регенерации гликолей. Температура этих газов на входе в ребойлер обычно равна 620 - 680 С, а на выходе 204 4 - 260 С. Количество выходящего тепла контролируется с помощью обводной линии. [55]
При проведении испытаний присадки КМ изменений в режимах работы установок осушки газа и регенерации гликоля не были отмечены. [56]
В состав установки абсорбционной осушки входят абсорберы, сепараторы или многофункциональные аппараты, установки регенерации гликоля ( обычно одна на неск. При необходимости установка дополняется блоком регенерации метанола. [57]
Поддержание необходимой температуры в помещениях ( в машинном зале, в операторной, в помещении регенерации гликоля) и оптимальной - на технологических установках осуществляется с помощью термостатов. [58]
Жидкие фракции из нижней части сепаратора поступают по специальным трубопроводам на регенерационную станцию для отделения газолина и регенерации гликоля. [59]
За последние годы накоплен большой материал по проектированию и эксплуатации установок абсорбционной и адсорбционной осушки, по процессам регенерации гликолей и метанола. Разработаны новые конструкции аппаратов - абсорберов, огневых подогревателей гликоля, сепараторов и др. Широко используют осушку сероводородсодержащих газов, имеющих специфические особенности, связанные с коррозией оборудования и охраной окружающей среды. [60]