Паровая регенерация
Cтраница 2
Для сохранения качества поглотительного масла постоянным, обеспечения чистоты аппаратуры и полного улавливания бензола применяются методы паровой регенерации поглотительного масла и регенерации в трубчатой печи. [16]
Для сохранения качества поглотительного масла постоянным, обеспечения чистоты аппаратуры и полного улавливания бензольных углеводородов применяют паровую регенерацию поглотительного масла и регенерацию в трубчатой печи. [17]
Часть тепла выхлопных газов ГТУ, соответствующая площади 9 91010 9 на диаграмме, используется ( превращается в полезную работу) в паровой ступени ПГУ без вытеснения паровой регенерации путем нагрева питательной воды и экономайзере 5, что имеет место и в обычной паротурбинной установке. [18]
Представляет интерес отметить аналогию между парогазовыми установками по схеме ( см. рис. 7 - 1), при которых питательная вода парогенераторов нагревается выхлопными газами ГТУ, а паровая регенерация исключается или уменьшается, и рассмотренным случаем, когда эта вода нагревается теплотой от утилизационных установок. [19]
Преимущества холодильников непосредственного смешения: простота конструкции, легкость обслуживания и хороший эффект охлаждения, а кроме того, частичное выделение из масла цианистых, роданистых и сернистых соединений, разложение которых вызывает коррозию бензольных колонн при паровой регенерации масла. Однако достаточно полное выделение ( экстрагирование) этих соединений требует систематического обновления оборотной воды, чтобы не допускать в ней их повышенной концентрации. [20]
Признанными преимуществами ПГУ кроме высокой экономичности являются умеренная удельная стоимость ( долл / кВт установленной мощности), слабое влияние на окружающую среду, возможность сооружения за короткие сроки и при необходимости поэтапно. Паровая часть современных ПГУ относительно проста, поскольку паровая регенерация не выгодна и не используется. Температура перегретого пара на 20 - 30 С ниже температуры отработавших в газовой турбине газов и находится в пределах стандартных в России значений 535 - 565 С. [21]
Тепловая схема ПГУ со сбросом газов из газовой турбины в котел в паровой части полностью повторяет тепловую схему ПТУ с соответствующей турбиной. Однако расход пара турбиной уменьшается на величину, зависящую от степени вытеснения паровой регенерации, поскольку подогрев питательной воды частично осуществляется в экономайзерах. [22]
 |
Изменение мощности и к. п. д. ПГУ-200 с изменением температуры наружного воздуха. [23] |
Регенерация в паровой ступени ПГУ Анализ особенностей регенеративной схемы паровой ступени ПГУ дан в [81 ], а также в ряде последующих исследований. Необходимость использования питательной воды для охлаждения отходящих газов ГТУ в парогазовой установке приводит к частичному вытеснению паровой регенерации. [24]
В ЦКТИ предложена схема ПГУ с использованием калориферов, обогреваемых отработавшим паром приводной турбины вентилятора наддува. При включенной ГТУ сбросная ПГУ будет работать без снижения экономичности как обычная ПТУ, так как степень паровой регенерации не уменьшается. [25]
В литературе [32] описано ( без количественных данных) извлечение аммиака из фильтратов содового производства путем расщепления NH4C1 на Н - катионите и отдувки аммиака из МН4 - катионита водяным паром. Однако реальность этого процесса сомнительна, так как сильнокислотный катионит, способный вытеснить из соли сильную кислоту, не поддается водной или паровой регенерации. [26]
На рис. 14 изображены некоторые характерные тепловые схемы ПГУ с ВПГ. В ПГУ с простой ГТУ ( рис. 14, а) часть тепла выхлопных газов ГТУ ( площадь 7 788 7) утилизируется паровой частью цикла в экономайзере 5 без вытеснения паровой регенерации. В ПГУ с напорным экономайзером ( рис. 14, б) нагрев питательной воды по выходе ее из регенеративных подогревателей происходит в экономайзере 5, обогреваемом газами из турбины высокого давления перед их поступлением в турбину низкого давления ГТУ. Промежуточное охлаждение газов перед турбиной низкого давления ( площадь 7 5 28 7) приводит к уменьшению полезной работы газовой ступени. [27]
Водяной пар вследствие высокой энтальпии и хорошей де-сорбирующей способности чаще других используют для НТР. Он безопасен, доступен на производстве. Технология паровой регенерации ГАУ отработана в химической промышленности. Для пропарки адсорбера необходимы лишь парогенератор и холодильник-конденсатор. Отработанный конденсат направляется либо на сжигание, либо на выделение ценного сорбата. [28]
Сепараторы предназначены для улавливания крупных частиц масла ( от 20 до 30 10 6 м), более мелкие частицы задерживают в угольных адсорберах. В качестве сорбента при этом применяют активированный уголь, сформированный в виде цилиндров диаметром 3 - 4 мм высотой 8 мм. Насыщенный маслом сорбент подвергают впоследствии паровой регенерации. [29]
Концентрация регенерированного раствора диэтиленгликоля составляет 98 5 - 99 0 % ( массовая доля) в зависимости от летнего или зимнего режима работы установки осушки газа. Водяной пар конденсируется, и образовавшаяся вода собирается в рефлюксную емкость 10, откуда насосом 11 она частично возвращается на верх десорбционной колонны в виде орошения ( примерно 25 - 50 % отпариваемого количества) для снижения уноса гликоля с водяными парами, а остальное ее количество отводится в дренажную систему. Несконденсировавшиеся газы откачиваются водо-кольцевым вакуум-насосом 12 в атмосферу или на факел. На УКПГ-2 Ямбургского месторождения также применена вышеописанная паровая регенерация гликоля. На остальных УКПГ используются установки регенерации ДЭГ с его нагревом в змеевиках печей без применения промежуточного теплоносителя. Режим работы установок - вакуумный. Кроме того, предварительный подогрев насыщенного раствора гликоля осуществляется за счет утилизации тепла горячего продукта ( РДЭГ), проходящего через трубный пучок встроенного в куб колонны регенерации рекуперативного теплообменника. Принципиальная схема такой установки приведена на рис. 1.10. В ее состав входят: колонна регенерации ( десорбер) 1 со встроенным в нижней части рекуперативным теплообменником 2 РДЭГ - НДЭГ, вертикальная цилиндрическая печь 3, холодильник 4 ( АВО), рефлюксная емкость 5, насосы 6, 7, 8 для подачи и отвода гликоля и рефлюкснои жидкости на орошение верха колонны, а также вакуумный насос 9 для откачивания несконденсировавшихся паров. [30]
Страницы: 1 2 3