Газовоздушная регенерация
Cтраница 3
Присутствие в газовой смеси углеводородов обычно снижает высокотемпературную сероводородную коррозию, по-видимому, благодаря образованию коксовых отложений. Все операции, устраняющие эти отложения ( паровоздушная или газовоздушная регенерация катализатора), вызывают усиление коррозии. [31]
 |
Мокрый газгольдер. [32] |
В ряде случаев потребителям необходим азот более высокого, чем 0 8 МПа, давления. Так, если продувка системы установок гидроочистки до и после регенерации осуществляется инертным газом низкого давления, то для проведения собственно газовоздушной регенерации требуется газ давлением 2 2 МПа. Газ высокого давления требуется и для опрессовки систем риформинга и гидроочистки после окончания регенерации. [33]
 |
Схемы холодной. [34] |
В схеме с циркуляцией ВСГ легко поддерживается постоянное с оотношение водород: сырье. Наличие циркуляционного компрессора гозволяет в зависимости от качеств катализатора и сырья, концентрации водорода в ВСГ регулировать требуемую кратность циркуляции ВСГ, дает возможность проводить газовоздушную регенерацию катализаторов. [35]
 |
Схемы холодной ( а и горячей ( б сепарации ВСГ. СВД и СНД-сепараторы высокого и низкого давления. ГС и ХС - горячий и холодный сепараторы. [36] |
В схеме с циркуляцией ВСГ легко поддерживается постоянное соотношение водород: сырье. Наличие циркуляционного компрессора позволяет в зависимости от качеств катализатора и сырья, концентрации водорода в ВСГ регулировать требуемую кратность циркуляции ВСГ, дает возможность проводить газовоздушную регенерацию катализаторов. [37]
 |
Схемы холодной ( а и горячей ( в сепарации ВСГ. [38] |
В схеме с циркуляцией ВСГ легко поддерживать постоянное соотношение водород: сырье. Наличие циркуляционного компрессора позволяет в зависимости от качества катализатора и сырья, концентрации водорода в ВСГ регулировать требуемую кратность циркуляции ВСГ, дает возможность проводить газовоздушную регенерацию катализаторов. [39]
Каждая из схем имеет свои преимущества. В схеме с циркуляцией в реакторе легко поддерживается постоянное соотношение водород: сырье; для увеличения межрегенерационного периода работы катализатора можно работать на верхнем рекомендуемом пределе соотношения водород: сырье; наличие циркуляционного компрессора дает возможность проводить газовоздушную регенерацию катализатора. [40]
Активирующими добавками алюмокобальтмолибденово-го и алюминикельмолибденового катализаторов служат соответственно оксиды кобальта и молибдена и оксиды никеля и молибдена. В течение года эксплуатации на катализаторе откладывается около 15 % кокса и 12 - 25 % металлов. Активность катализатора восстанавливается в результате окислительной газовоздушной регенерации. При регенерации систему охлаждают водородсодержащим газом, который затем вытесняют инертным газом. Регенерацию проводят следующим образом. Газовоздушную смесь ( 500 - 800 м3 на 1 м3 катализатора) нагревают в печи и подают в реакторы; температура в реакторе поддерживается на уровне 550 С, давление - 0 15 - 0 2 МПа. Когда концентрации кислорода на входе и выходе из реактора становятся одинаковыми, а температура в аппарате начинает снижаться, выжиг кокса считают оконченным. После этого прокаливают катализатор в течение 4 ч при температуре 550 С. [41]
 |
Схема блока каталитической очистки воздуха. [42] |
Потребление инертного газа на НПЗ имеет неравномерный характер. Так / для создания азотной подушки инертный газ расходуется равномерно, а в момент регенерации катализатора, проведения продувок, опрессовок, испытаний трубопроводов на прочность расход азота резко возрастает. Известно, что при про - ведении газовоздушной регенерации алюмокобальтмолибденового катализатора на установку гидроочистки типа Л-24-6 в сравнительно короткий срок должно быть подано 66 тыс. м3 инертного газа. [43]
При проведении окислительного выжига кокса с катализатора воздух и теплоноситель подаются в верх реактора. При таком ведении процесса увеличивается время выжига кокса ввиду его послойного выгорания. Кро - ме того, количество теплоносителя при паровоздушной регенерации катализатора не достигает той величины ( за счет гидравлического сопротивления системы), что при газовоздушной регенерации. [44]
В процессе гидроочистки на катализаторе откладывается кокс, в результате чего катализатор теряет активность. Для восстановления активности катализатор подвергают регенерации. В зависимости от состава катализатора применяют газовоздушный или паровоздушный методы регенерации. Газовоздушная регенерация осуществляется смесью инертного газа с воздухом при температуре до 550 С. При паровоздушной регенерации используют смесь воздуха и водяного пара, нагретую в печи до температуры выжига кокса. Для цеолитсодержащих катализаторов паровоздушный способ не используют. [45]
Страницы: 1 2 3 4