Непрерывная регенерация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Закон администратора: в любой организации найдется человек, который знает, что нужно делать. Этот человек должен быть уволен. Законы Мерфи (еще...)

Непрерывная регенерация

Cтраница 2


Применяется также непрерывная регенерация массы с добавлением воздуха в газ, подаваемый на очистку. Воздух вводится в таком количестве, чтобы избыток кислорода в газе составлял 0 4 % от теоретически необходимого для реакции окисления. Таким образом, регенерация массы происходит одновременно с поглощением сероводорода из газа. Применение этого способа позволяет повысить содержание серы в очистной массе и предотвратить возможность возгорания массы на воздухе при выгрузке из аппаратов. Недостатком способа является разбавление перерабатываемого газа азотом воздуха.  [16]

Термомеханический метод непрерывной регенерации позволяет значительно ускорить производство регенерата и обеспечить существенное повышение производительности и снижение себестоимости регенерата. Сущность метода6 7 состоит в пропуске измельченной резины, смешанной с мягчителями, через червячный пресс ( червячный девулканизатор) с удлиненным корпусом при температуре 150 - 210 С в течение 4 - 12 мин. Температура внутри девулканизатора изменяется постепенно вдоль червяка по зонам, сначала повышаясь до 190 - 210 С, затем понижаясь до 140 - 160 С.  [17]

В результате непрерывной регенерации и частичного обновления активность катализатора поддерживается практически постоянной в каждой точке движущегося слоя по высоте реактора.  [18]

Термомеханический метод непрерывной регенерации позволяет значительно ускорить производство регенерата и обеспечить существенное повышение производительности и снижение себестоимости регенерата. Сущность метода6 состоит в пропуске измельченной резины, смешанной с мягчителями через червячный пресс ( червячный девулканизатор) с удлиненным корпусом при температуре 150 - 210 СС в течение 4 - 12 мин. Температура внутри девулканизатора изменяется постепенно вдоль червяка по зонам, сначала повышаясь до 190 - 210 СС, затем понижаясь до 100 - 120 С.  [19]

При такой непрерывной регенерации атомов и радикалов возникают так называемые вещественные, или химические цепи, лежащие в основе механизма большого числа реакций.  [20]

Таким образом происходит непрерывная регенерация катализатора.  [21]

В аппарате происходит непрерывная регенерация поглотительного масла. Масло в регенераторе нагревается до температуры кипения за счет тепла глухого и острого пара. Капли масла, увлеченные парами, улавливаются в отбойнике и стекают обратно в аппарат.  [22]

23 Модель течения фильтрата в зоне контакта фильтроткани. [23]

Наиболее эффективным способом непрерывной регенерации в данном случае является промывка ткани слабым раствором кислоты на фильтре со сходящим полотном. Ввиду того что подобный барабанный вакуум-фильтр отечественно промышленностью еще не выпускается, на базе одного из цеховых фильтров типа БОУ-10 был изготовлен вариант фильтра со сходящим полотном. Однако из-за недостатков конструктивного характера попытки запустить фильтр в работу окончились неудачно. Максимальная продолжительность непрерывной работы не превышала 45 мин. Разработка фильтра со сходящим полотном - задача не из легких и требует длительных как конструкторских, так и экспериментальных изысканий.  [24]

25 Схема процесса дуалформинг.| Основные показатели работы риформинга после реконструкции. [25]

Благодаря использованию системы непрерывной регенерации катализатора новый реактор может работать в режиме высокой жесткости для достижения заданного октанового числа. Для осуществления такой реконструкции требуется меньше затрат, чем при строительстве новой установки с непрерывной регенерацией.  [26]

27 Схема реакторного блока установки каталитического крекинга с движущимся слоем шарикового катализатора ( 43 - 102. I - реактор. 2 - регенератор. 3 - сепараторы. 4 - до - зеры. I - сырье. II - продукты крекинга. III - воздух. IV - водяной пар. V - дымовые газы. VI - вода. [27]

Регенераторы предназначены для непрерывной регенерации закоксованного катализатора путем выжига кокса кислородом воз - духа при температурах 650 - 750 С. На установках с движущимся слоем катализатора регенерация шарикового катализатора прово - дится в многосекционном аппарате, снабженном для снятия избытка тепла водяными змеевиками, соединенными котлом - утилизатором.  [28]

29 Схема реакторного блока установки каталитического крекинга с движущимся слоем шарикового катализатора ( 43 - 102. I - реактор. 2 - регенератор. 3 - сепараторы. 4 - дозеры. I - сырье. II - продукты крекинга. III - воздух. IV -водяной пар. V - дымовые газы. VI - вода. [29]

Регенераторы предназначены для непрерывной регенерации закоксованного катализатора путем выжига кокса кислородом воздуха при температурах 650 - 750 С. На установках с движущимся слоем катализатора регенерация шарикового катализатора проводится в многосекционном аппарате, снабженном для снятия избытка тепла водяными змеевиками, соединенными котлом-утилизатором.  [30]



Страницы:      1    2    3    4