Cтраница 1
Противоточная регенерация, сочетание в одном фильтре слабокислотных и сильнокислотных катионитов и слабоосновных и сильноосновных анионитов, декарбонизация воды перед анионированием позволяют достигнуть удельного расхода реагентов, весьма близкого к стехиометри-ческой величине. Для того чтобы избежать проскоков ионов, применяют барьерные фильтры с использованием отработавших регенерациониых растворов этих аппаратов для регенерации первичных фильтров. [1]
Характер изменения остаточных концентраций ионов Са2 и Mg2 в слое катионита и остаточной жесткости фильтрата при прямоточной ( а и противоточной ( б регенерации. [2] |
Противоточная регенерация предполагает прохождение потока воды через слой катионита в направлении, противоположном пропуску регенерационного раствора. Это может привести в начале цикла даже к переходу некоторой части ионов жесткости из катионита в воду. [3]
При противоточной регенерации величина YKC значительно ниже и может достигать 1 2 - 1 5 г-экв / г-экв. Поэтому этот способ следует признать наиболее экономичным. [4]
Сложность противоточной регенерации заключается в том, что движущаяся в порах перегородки вторичная суспензия, образованная промывной жидкостью и вымываемыми частицами, особенно в начальный период регенерации, является более концентрированной, чем исходная, поэтому в узких местах капилляров легко образуются своды, приводящие к вторичному закупориванию пор. [5]
При противоточной регенерации мелкопористых фильтрующих материалов с высокой тонкостью очистки создание интенсивного обратного потока жидкости, способного полностью удалить задержанные фильтрующим элементом загрязнения, вызывает значительные затруднения. Решение этой задачи значительно облегчается, если противоточная регенерация дополняется периодическим изменением направления движения жидкости относительно фильтрующей перегородки; для этого используются упругие колебания собственно жидкости или перегородки. [6]
При противоточной регенерации патронных фильтров можно применять распределительные устройства, подающие промывочную жидкость последовательно в отдельные фильтрующие элементы или в группы элементов. Такие устройства выполняют автоматически или с ручным приводом. Для обеспечения попеременной промывки фильтрующих элементов фильтры указанного типа конструктивно выполняют по трем схемам: с подвиж - ым распределительным устройством, с подвижными ( вращающимися) фильтрующими элементами и с неподвижными узлами. [7]
Другим направлением импульсной противоточной регенерации фильтров является электрогидродинамический способ. [8]
Фильтровальная установка с противоточной регенерацией перегородки значительно упрощается, в случае применения реверсивного фильтрования [20-23], отличительной особенностью которого является поочередная подача разделяемой суспензии с одной, а затем с другой стороны перегородки. Процесс фильтрования проводится до момента достижения предельного значения сопротивления перегородки, после чего переключением клапанов на фильтре направление подачи суспензии изменяется на обратное. При этом в начальный период происходит противоточная промывка пористого материала фильтратом, и сгущенная суспензия удаляется из фильтра по отдельному трубопроводу. Через некоторое время клапан выхода сгущенной суспензии закрывается, открывается клапан выхода фильтрата и начинается новый цикл. Таким образом, реверсивное фильтрование предусматривает регенерацию пористых элементов только фильтратом. [9]
Поскольку особенно экономичной оказалась противоточная регенерация ионитных фильтров, зарубежные специалисты в настоящее время изыскивают технически простые формы ее реализации. [10]
Следует заметить, что противоточной регенерацией перегородок с закупоренными порами редко достигается полное восстановление фильтровальных свойств. Повышению эффективности этого процесса способствует локализация участков промываемой поверхности, а также применение импульсной и жидкостно-воздушной промывки. [11]
В зависимости от конструктивного оформления различают противоточную регенерацию пульсационную, вибрационную, вакуумную, центробежную и др. Следует отдельно выделить ультразвуковую регенерацию, так как происходящие при ней процессы качественно отличаются от регенерации при низкочастотных колебаниях. [12]
Для устранения этого затруднения был разработан и исследован [42, 43] способ противоточной регенерации продувочными водами полифункциональных катионитов, работающих в режиме доумягчения, состоящий в том, что через последние предварительно пропускается 0 5 - 3 % - ный раствор кислоты в количестве, эквивалентном 40 - 80 % содержания щелочных ионов обрабатываемой за фильтроцикл воды, после чего пропускается продувочная вода. При этом ионы водорода кислоты замещают ионы Са и Mg, задержанные слабокислотными функциональными группами катионита вследствие более высокого сродства последних к ионам водорода. Наблюдается одновременно переход в Н - форму части сильнокислотных функциональных групп. [13]
Противоточную промывку фильтрующих элементов на специальном стенде осуществляют так же, как и при противоточной регенерации фильтров без разборки. Использование при этом химических растворителей в качестве промывочной жидкости позволяет повысить интенсивность процесса регенерации. Если материалы, из которых изготовлен фильтрующий элемент, обладают необходимой стойкостью, то в качестве химических растворителей можно применять растворы различных кислот, которые наряду с органической частью загрязнений частично растворяют и входящие в их состав неорганические компоненты. [14]
Для снижения удельных расходов реагентов на обессоливающей части ВПУ в настоящее время применяются: 1) противоточная регенерация Н - катионитных фильтров 1 - й ступени; 2) ступенчато-противоточное Н - ОН-ионирование воды; 3) повторное использование регене-рационных растворов; 4) использование кислых регене-рационных растворов после Н - катионитных фильтров для голодной регенерации катионитных фильтров подпитки теплосетей; 5) применение термической регенерации. [15]