Cтраница 2
Ylpn небольшом количестве материала в мельнице вероятность попадания частицы под удар мала, поэтому до определенного значения количества материала в. При этом относительная скорость измельчения остается постоянной. [16]
Для практических расчетов целесообразно определять максимальное значение вероятности попадания частицы загрязнения в трущиеся пары двигателя, соответствующее условию t - оо. [17]
Или, иначе: функция / - это вероятность попадания частицы в данный фазовый промежуток, рассчитанная на единицу фазового объема. [18]
Величина Лп принимается независящей от толщины пленки, поскольку вероятность попадания частиц инерта в зону орошения и время пребывания в ней при интенсивном перемешивании в псевдоожиженном слое могут быть приняты одинаковыми для всех частиц независимо от наличия или толщины пленки. [19]
Но квантовая механика позволяет еще определить эволюцию ф с последующей интерпретацией этой величины как вероятности попадания частицы в соответствующую область пространства. Поэтому коллапсы должны следовать закону р - ф 2, где р - соответствующая вероятность. [20]
Наряду с рассмотренным выше механизмом выпадения жидких и твердых примесей на поверхности металлов существует вероятность попадания частиц воды конденсирующего пара. Эти капли могут выпадать на поверхности турбинной ступени лишь под воздействием турбулентно-инерционного и диффузионного осаждений. Однако возникающие в турбинной ступени частицы воды активно поглощают растворимые в воде соли, образуя химически агрессивные вещества. В результате поглощения водой примесей из пара мелкие жидкие частицы превращаются в высоко концентрированные кислоты и щелочи, которые вызывают коррозию металлов. Следует отметить, что конденсация пара и образование мелких капель происходят в узкой зоне проточной части турбины, причем зона конденсации смещается по высоте лопаток и может проходить одновременно ( в зависимости от диаметра) через одну или две ступени и, как отмечалось выше, положение ее может смещаться вверх по потоку при частичной нагрузке турбоустановки. [21]
Отсюда видно, что доля износа, приходящаяся на каждую фракцию золы, определяется произведением коэффициентов вероятности попадания частиц на трубу, абразивности и содержания этой фракции в золе. Следовательно, для оценки роли различных фракций золы необходимо знать для них коэффициенты абразивности, вероятности попадания частиц на трубу и распределение золы по фракциям. [23]
![]() |
Абразивность проб летучей золы. [24] |
Таким образом, золовой износ при угрублении помола угольной пыли интенсифицируется в результате увеличения коэффициентов абразивности золы и вероятности попадания частиц на трубу. Для иллюстрации влияния тонины помола угольной пыли на золовой износ на рисунке 5.5 приведена зависимость произведения коэффициентов вероятности попадания частиц на трубу и абразивности т) - КаОТ средневзвешенного размера частиц. Из графика следует, что в данном случае при увеличении средневзвешенного размера частиц золы от 50 до 100 мкм золовой износ возрастает в 3 1 раза. [25]
Это может означать только одно: открыв отверстия 1 и 2 одно за другим или оба сразу, мы меняем вероятность попадания частиц в разные места фотопластинки. Увы, мы никак не можем обойтись в данном случае без понятия вероятности. С другой стороны, как только оно появилось в нашем описании происходящих событий, все становится на свои места. Волна проходит по-разному через одно или через два отверстия, и потому распределение вероятности зарегистрировать электрон на фотопластинке зависит от условий эксперимента. Все это не мешает отдельному электрону попадать в одну и только одну точку пластинки. Совокупность же большого числа частиц создает на ней распределение темных и светлых полос в строгом соответствии с законом распределения вероятности. Понятно, что, говоря о волне, мы не можем сохранить понятие непрерывной траектории частицы, так как волна проходит сразу через оба отверстия, а частица - только через одно. Сказать, через какое из двух открытых отверстий прошла частица, невозможно. [26]
![]() |
Зависимость износа от.| Зависимость интенсивности изнашивания от величины частиц корунда ( а. [27] |
Взаимосвязь золового износа с тониной помола угольной пыли объясняется тем, что с изменением последней увеличивается или уменьшается размер эоловых частиц и коэффициент вероятности попадания частиц на трубу, а также энергия удара золовых частиц об изнашиваемую поверхность. [28]
Это означает, что если выбрать для неаналогового моделирования плотности вероятностей Рх ( х) Fl ( х), р ( х - х) / Со ( х - х), то вероятность поглощения р0 ( х) 1 - J / С0 ( х - - х) dx будет равна нулю и траектории будут продолжаться до тех пор, пока не выйдут за пределы поглотителя или пока функция ценности не станет равна нулю. При этом возрастет вероятность попадания частицы в детектор и соответственно уменьшится дисперсия. [29]
Отсюда видно, что доля износа, приходящаяся на каждую фракцию золы, определяется произведением коэффициентов вероятности попадания частиц на трубу, абразивности и содержания этой фракции в золе. Следовательно, для оценки роли различных фракций золы необходимо знать для них коэффициенты абразивности, вероятности попадания частиц на трубу и распределение золы по фракциям. [30]