Cтраница 2
Блокирование обычно применяют для проверки: 1) правильности установки деталей в приспособлениях на всех позициях линии; 2) исправности режущих инструментов и допускаемых пределов значений сил резания, действующих на них; 3) работы систем смазки, охлаждения и отвода стружки. [16]
Блокирование обычно применяют для проверки: 1) правильности установки деталей в приспособлениях ша всех позициях линии; 2) исправности режущих инструментов и допускаемых пределов значений сил резания, действующих на них; 3) работы систем смазки, охлаждения и отвода стружки. [17]
![]() |
Зависимость составляющей Pz силы резания от скорости резания в двои. [18] |
СР P / [ t Sy ( HB / 200) Z iw ], подставлять в него взятые из протоколов конкретные сочетания полученных при проведении экспериментов значений силы резания и независимых факторов. [19]
![]() |
Зависимость составляющей Р2 силы резания от скорости резания в двойных логарифмических координатах. [20] |
СР P / [ t S ( HB / 200) Z uw ], подставлять в него взятые из протоколов конкретные сочетания полученных при проведении экспериментов значений силы резания и независимых факторов. [21]
![]() |
Суммарное распределение степенных функций. [22] |
Увеличение или уменьшение силы резания вызывает одновременное ( связанное) изменение тех составляющих функций a ( t) и b ( t), значения которых зависят от значения силы резания и жесткости системы. [23]
Вместо гидравлических коробок ставят угольные, электромагнитные, проволочные датчики, включенные в цепь гальванометра. Тарируя динамометр, переводят показания гальванометра в значения сил резания. [24]
Увеличение задних углов при одноплоскост-ной заточке ослабляет режущую кромку, снижает стойкость сверла и может привести к выкрашиванию главных кромок. Особенно заметны эти явления на сверлах больших диаметров, где значения сил резания значительно выше, чем у сверл малого диаметра. Сверла, заточенные по одной плоскости, имеют повышенные осевые усилия, меньшую стойкость и точность сверления. По мере уменьшения диаметров сверл эти показатели нивелируются. Одноплоскост-ную заточку, как правило, следует применять для сверл диаметром не более 2 - 3 мм, а при обработке материалов пониженной прочности до 10 - 12 мм. [25]
Вычисление длины резания связано с длиной траектории, определяемой по табл. 3.1 за текущий угол поворота заготовки 9 п 360, где п - число относительных оборотов. Работа А и мощность Р при переменной силе резания определяются интегральной суммой значений текущей силы резания по длине траектории с учетом числа режущих лезвий ( см. рис. 7.3, блок 9) и далее по циклу ( см. рис. 7.3, блоки 11 - 13) структурной схемы алгоритма расчета. [26]
Большое влияние на производительность обработки оказывает режущая способность инструмента. Так, например, остро заточенный резец или фреза позволяют в значительной степени повысить режимы обработки, сохраняя тоже значение силы резания, что и при затупившемся инструменте. Изготавливаемый режущий инструмент всегда имеет в партии разброс степени режущей способности. Поэтому при назначении режимов резания с тем, чтобы не было перегрузки и поломки, ориентируются на инструмент с худшей режущей способностью. Это приводит к тому, что обработка деталей более острым инструментом, как правило, осуществляется на заниженных ре жимах. [27]
![]() |
Автоматизация зачистки литья с помощью робота с системой си-ломоментного очувствления. [28] |
В то же время применение методов коррекции положения инструмента, использующих информацию о силах резания, позволяет роботу не только адаптироваться к неблагоприятному воздействию возмущающих факторов, указанных выше, но и обеспечивает возможность регулирования глубины резания и скорости подачи инструмента. Для этого предварительно обученному роботу устанавливают в рабочую позицию очередную отливку, подлежащую обработке, и переводят его в режим воспроизведения программы, выполняя которую он, измеряя силы и моменты сил, действующие между деталью и инструментом, корректирует свою скорость перемещения таким образом, чтобы значения сил резания не выходили за пределы допуска. [29]
Во-первых, если в инструменте, применяемом для тех или иных условий ПМО, наибольшие напряжения возникают не в месте закрепления державки, а где-либо в другом сечении, характерном для конкретной конструкции сборного резца, то ограничение ( 148) должно быть сформулировано применительно к этим конкретным условиям. Поскольку последнее замечание относится ко всем ограничениям, в которых участвуют значения сил резания, в дальнейшем оно особо оговариваться не будет. [30]