Регулирование - длина - дуга
Cтраница 1
Регулирование длины дуги, изменение ее в различные периоды плавки независимо от выделяемой мощности. Это необходимо, так как градиент столба каждой дуги сильно меняется на протяжении плавки; в период окисления и рафинирования длина дуги становится во много раз большей и она интенсивно излучает тепло на футеровку стен и свода как раз тогда, когда из-за высокой температуры печь находится в наиболее сложных условиях. Достигается это изменением напряжения на дугах путем переключения ступеней напряжения печного трансформатора. [1]
 |
Внешние характеристики. [2] |
Регулирование длины дуги в процессе сварки при ПВХ осуществляется рукой сварщика или системой регулирования длины дуги сварочного автомата. [3]
На каретке укреплен механизм для регулирования длины дуги в процессе сварки. [4]
 |
Внешние характеристики. [5] |
Регулирование длины дуги в процессе сварки при ПВХ осуществляется рукой сварщика или системой регулирования длины дуги сварочного автомата. [6]
Автоматы для газоэлектрической сварки производят перемещение сварочной головки или изделия с заданной скоростью и регулирование длины дуги. Простота автоматизации данного вида сварки достигается за счет незначительного расхода электродов. [7]
Установка для механизированной - сварки состоит из устройств для перемещения сварочной головки или изделия и регулирования длины дуги. При сварке неплавящимся вольфрамовым электродом автоматическое регулирование длины дуги применяется только для сварки изделий с криволинейными поверхностями переменной кривизны. Длина дуги при аргонодуговой сварке устанавливается небольшая - 1 0 - 1 5 мм и отклонение от заданной величины не должно превышать 0 5 мм. Зажигание дуги при механизированной сварке производят либо с помощью мощного осциллятора без касания электродом изделия, либо замыканием электрода с помощью угольного или графитового стерженька. В отдельных случаях для зажигания дуги используется также непосредственное замыкание на свариваемое изделие и быстрое отведение электрода, выполняемое автоматически. [8]
При выборе оборудования для автоматической сварки под флюсом решают вопрос о применении сварочного трактора или автоматической головки с регулированием длины дуги, либо с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки, а также источника питания дуги постоянным или переменным током. [9]
 |
Внешние характерис-тиця источников питания при различных методах регулирования тока.| Схема осциллятора. [10] |
При сварке токами относительно малой плотности интенсивное саморегулирования снижается. В этом случае применяют автомате ческое регулирование длины дуги путем изменения скорости подач электродной проволоки. [11]
Электрический ток ( переменный трехфазный) от трансформатора / посредством гибких кабелей 2 и медных шин 3 подводится к электрододержателям 5 и течет от электрода через дугу и металл к другому электроду и далее возвращается в сеть. Рабочее напряжение может изменяться от 130 - 140 до 240 - 300 в. Вертикальное перемещение электродов для регулирования длины дуги производится автоматически. Печь имеет цилиндрическую форму. Рабочее пространство печи сверху ограничено сводом 6 снизу подиной 7, в одной из стенок печи имеется рабочее окно, в другой - летка для выпуска готовой стали. [12]
Способ дуговой сварки определяется степенью механизации этих основных операций. При ручной сварке все указанные операции выполняются сварщиком. При полуавтоматической сварке механизированы зажигание дуги в начале процесса, подача электрода и прекращение горения дуги. Перемещение дуги вдоль свариваемого соединения и регулирование длины дуги осуществляется вручную. Автоматическая сварка отличается от ручной механизацией всех перечисленных основных операций. Автоматизация рабочих процессов позволяет создать наиболее совершенную и экономически выгодную форму производства, облегчает труд, превращая рабочих в операторов-наладчиков автоматически действующего оборудования. [13]
Были изъяты из нижней половины гасительной камеры пластины для радиального направления дутья. Впоследствии, как то было указано выше, в камерах продольного дутья появились устройства для регулирования длины газогенерирующей дуги в зависимости от силы отключаемого тока. [14]
Страницы: 1