Регулирование - длина - факел
Cтраница 2
Проведенные исследования свидетельствуют о том, что при небольших диаметрах газовых сопел ( 25 мм) кольцевой ввод компрессорного воздуха позволяет обеспечить регулирование длины факела в широком диапазоне, а следовательно, и распределение температуры по длине печи. [16]
На свободный конец рукоятки 9 надевается дюрито-вый шланг 10, по которому поступает газ соответствующего давления. Регулирование длины факела производится краном на газопроводе перед дюритовым шлангом. Основание факела, расположенное в защитном кожухе /, надежно защищается от срыва потоком воздуха в запальном отверстии. [17]
Необходимо иметь в виду, что вследствие повышения расхода воздуха снижается температура горения, возрастают потери тепла с уходящими газами и повышается содержание кислорода в факеле. Поэтому регулирование длины факела изменением избытка воздуха во многих случаях практически недопустимо по экономическим и технологическим соображениям. [18]
Все длиинопламенные горелки дают в той или иной мере светящийся факел, обычные же короткофакельные горелки сжигают газ в прозрачном факеле. Поэтому регулирование длины факела при длинно-пламенных горелках Bloom ( см. рис. 8 - 1) вызывает соответственное изменение его светимости. [19]
Испытание блока горелок на печи показало возможность регулирования длины факела при постоянном составе топливного газа в пределах от двух до пяти метров. Меняя зоны подачи топливного газа в горелке типа ГИК-2, можно поддерживать оптимальную конфигурацию факела в топке печи, достигая тем самым оптимальных условий для теплоотдачи от факела к трубному экрану печи. [20]
Испытание блока горелок на печи показало возможность регулирования длины факела при постоянном составе топливного газа в пределах от двух до пяти метров. [22]
Испытание блока горелок на печи показало возможность регулирования длины факела при постоянном составе топливного газа в пределах от двух до пяти метров. Меняя зоны подачи топливного газа в горелке типа ГИК-2, можно поддерживать оптимальную конфигурацию факела в топке печи, достигая тем самым оптимальных условий для теплоотдачи от факела к трубному экрану печи. [23]
Испытание блока горелок на печи показало возможность регулирования длины факела при постоянном составе топливного газа в пределах от двух до пяти метров. Меняя зоны подачи топливного газа в горелке типа ГИК-2, можно поддерживать оптимальную конфигурацию факела в топке печи, достигая тем самым огггимальных условий для теплоотдачи от факела к трубному экрану печи. [24]
В Южгипроцементе в 1960 г. разработана опытная конструкция однопроводной газовой горелки среднего давления, позволяющая регулировать длину факела по новому принципу - путем изменения скорости истечения газа из устья горелки при стабильном расходе газа. Опробование такой горелки на печи Нов о - Амвросиевского завода показало возможность регулирования длины факела, но ее конструкция требует некоторой доработки. [25]
При выборе количества горелок для данной топки должно быть учтено желаемое распределение температур в топке. Для изменения теплоотдачи в топке, регулирования температуры перегрева пара выгодно увеличить количество горелок и располагать их в топке на разной высоте. В тех случаях, когда это сложно осуществить, следует предусмотреть регулирование длины факела изменением степени крутки при помощи языкового шибера или подачей по оси цилиндрического канала горелки части воздуха, необходимого для горения. [26]
При отоплении ванных стекловаренных печей мазутом в качестве устройства, обеспечивающего подачу топлива в воздушную струю шахтной горелки, как правило, используют форсунки высокого давления, использующие в качестве распылителя компрессорный воздух. До недавнего времени конструкциям этих форсунок не уделяли особого внимания, считая, что она призвана лишь обеспечивать необходимое дробление струи мазута на капли, а основные характеристики факела шахтных горелок обеспечивает конструкция воздушной головки. Поэтому чаще всего в стекловаренном производстве для сжигания мазута использовали форсунку Шухова, отличающуюся простотой конструкции, но полностью исключающую возможность регулирования длины факела. [27]
В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4 - 4 5 % по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа было связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [28]
 |
Форсунка Шухова для мартеновских печей. [29] |
Форсунка Шухова для мартеновских печей. Для мартеновских печей малой производительности часто применяют переделанную форсунку Шухова ( рис. 6 - 33) с удлиненным концом, уменьшающим угол конусности и увеличивающим длину факела. Такая форсунка хорошо работает при производительности до 500 кг / час; увеличение расхода приводит к резкому ухудшению распыливания. Но иногда эти форсунки можно увидеть и на печах среднего тоннажа; в этом случае устанавливают две форсунки. Расход мазута можно регулировать в широких пределах, но регулирование длины факела почти исключено, так как осуществлять эту операцию можно, лишь уменьшая или увеличивая расход пара, что чаще всего дает плохие результаты. [30]
Страницы: 1 2