Cтраница 3
Регулировка жесткости подвески сиденья водителя производится в зависимости от его массы ( 50 - 130 кг) и осуществляется путем закручивания торсиона при помощи рычага 2 механизма регулирования жесткости. [31]
Для повышения надежности и работоспособности, а также регулирования характеристики конструкция виброгасителя имеет следующие особенности. Регулирование жесткости гидравлической пружины осуществляется дополнительными ступенями, что позволяет исключить из конструкции упругий элемент из эластомера, имеющий ограниченный срок службы. Для увеличения ресурса корпусных деталей виброгасителя установлены цилиндрические защитные втулки. [32]
Незначительная регулировка жесткости, которой обладает система 5, основанная на использовании некоторой нелинейности упругих элементов, не позволила этой схеме получить широкое распространение. Благодаря применению ввинчивающихся пробок стало возможным регулирование жесткости упругих элементов в широких пределах, что, как уже указывалось, очень важно ирк трех компонентном возбуждении коле - баний. Наличие компенсирующей пружины ( система 8) позволяет разгрузит. [33]
Один конец торсиона закреплен неподвижно, а второй - соединен с рычагом 2 механизма регулирования жесткости подвески. Газонаполненный амортизатор 5 предназначен для гашения колебаний сиденья при движении по неровностям дороги. Он установлен за спинкой сиденья. Нижний конец амортизатора закреплен на основании 11 сиденья, а верхний - в поперечине остова 7 сиденья. Для крепления концов амортизатора используются резиновые втулки. Сиденье водителя выполнено регулируемым в продольном направлении и по наклону спинки. Продольное перемещение сиденья осуществляется перемещением его вдоль неподвижных направляющих 8, прикрепленных к полу кабины. Стопор 9, управляемый рычагом 10, обеспечивает фиксацию сиденья в одном из десяти положений. Подушка / и спинка 3 сиденья сделаны из губчатой резины и обиты искусственной кожей. [34]
Цель достигается тем, что труба, содержащая герметичную обечайку, выполнена с продольно вогнутой поверхностью, которая за счет собственной упругости, противодействуя изменению давления, стремится к восстановлению своей первоначальной формы. Кроме того, оболочка может быть выполнена из нескольких обечаек, одна из которых ( или каждая) представляет собой в поперечном сечении упругий элемент, деформируемый при изменении давления. Для регулирования жесткости упругого элемента и аккумулирующей способности трубы при ожидаемых изменениях режима транспортировки продукта упругий элемент выполнен съемным и ( или) оснащен пружинной накладкой. [35]
Форсунка системы М. В. Трошева имеет расширяющиеся сопла для обеих ступеней распыления, в остальных двух типах сопла сужающиеся. Трошева конечный эффект распыления в этой конструкции должен быть несколько выше, а расширяющееся выходное сопло должно увеличить кинетическую энергию ( жесткость) факела. Предусмотренное в этой форсунке регулирование жесткости и светимости факела за счет изменения сечения первичного сопла ( перемещение мазутной трубки) в известной мере разрешает задачу регулирования эффективности факела, однако ввиду усложнения эксплуатации практически вряд ли может широко применяться эксплуатационниками. [36]
Это позволяет значительно уменьшить количество рабочей жидкости за счет уменьшения зазоров между колоколом и вставкой и между колоколом и стенками сосуда. Чувствительность прибора удобно регулировать путем регулирования жесткости пружины. [37]
При ходе отбоя характеристика регрессивная. Это позволяет ограничить ход колес от нижнего до верхнего ограничителей при достаточной динамической энергоемкости подвески. Такая характеристика может быть получена путем регулирования жесткости подвески или при помощи комбинации из двух упругих элементов. [38]
Заводские газы, используемые в качестве печного топлива как правило не имеют постоянного состава. Их калорийность резко отличается от паспортной и превышает ее значение в среднем в 1 5 - 2 раза. Эксплуатация горелок типа 1ИК - 2 крайне затруднена в таких условиях и для регулирования жесткости факела ( интенсификации процесса смесеобразования) в горелки на производстве вынуждены подавать пар. [39]
Анализ использования источников жесткого гамма-излучения показывает, что они обладают рядом как положительных, так и отрицательных качеств, которые обусловливают либо их применение, либо отказ от них. К положительным качествам можно отнести то, что они намного дешевле всех других, не требуют электроэнергии для питания и могут быть использованы вдали от этих источников. К недостаткам относятся: необходимость соблюдения жестких требований к условиям хранения и использования гамма-источников, а также невозможность регулирования жесткости и интенсивности излучения. [40]
Перепады припуска Д обрабатываемых ступеней-показаны на точечной диаграмме. Сравнение точечных диаграмм, построенных по данным обычной обработки с регулированием жесткости, показало, что во втором случае при прочих равных условиях колебание диаметрального размера, вызванное отклонениями величины упругого перемещения системы СПИД, сократилось в 4 раз а и не превышает 0 02 мм. К пре-им уществам этого способа относится возможность получения более высокой точности обработки за счет использования в качестве исполнительного механизма упругой системы СПИД, отличающейся высокой чувствительностью, а также одновременного увеличения производительности за счет повышения режимов обработки в тех случаях, когда при обычной обработке вынуждены уменьшать режимы резания для обеспечения заданной точности. [41]