Регулирование - количество - тепло
Cтраница 1
Регулирование количества тепла в термокамере производится изменением напряжения, питающего нагреватель. Для более точного поддержания температуры печи обычно выбирается схема трехпозиционного регулирования. Существо работы схемы сводится к следующему. [1]
 |
Схема регулирования работы ректификационной колонны с применением ЭВМ. [2] |
Во многих системах применяется регулирование количества тепла, поступающего в ребойлер, в зависимости от температуры в колонне. Датчик температуры устанавливают в той точке в колонне, где температура жидкости является, как полагают, некоторой мерой состава этой жидкости. [3]
Распределитель ОГ служит пя регулирования количества тепла, подводимого к гидриду с ОГ. Корпус представляет собой тройник, в двух патрубках которого расположены заслонки. Один из патрубков сообщен с гидридным аккумулятором, другой - с глушителем, свободный от заслонок патрубок тройника соединен с выхлопной трубой двигателя. Заслонки посредством рычажного механизма соединены со штоком пневмопривода. [4]
Таким образом, благодаря регулированию количества тепла, выделяющегося в слое, и достижению высоких тепловых нагрузок ( что особенно важно для жидкостных систем); а также отсутствию силового воздействия магнитного поля на немагнитные частицы; отсутствию собственного нагрева охлаждающей среды; однородности магнитного поля; возможности точного измерения температуры среды и частиц, высокочастотный метод позволяет достаточно надежно исследовать процессы теплообмена в стационарных условиях. [5]
 |
Различные формы кривых сварочного тока ( а - г и возможные изменения контактных сопротивлений ( д и температур в [ ядре сварной точки ( е. [6] |
Рассмотренные соотношения позволяют сделать вывод о том, что на регулирование количества тепла и скорости его введения в металл при точечной сварке оказывает влияние главным образом форма кривой сварочного тока, величина внутреннего сопротивления контакта и действующее давление электродов. [7]
Это обстоятельство усложняет регулирование количества тепла, выделяемого в месте сварки, и растягивает импульс во времени настолько, что изделие успевает прогреваться на большую глубину, при которой возникает весьма нежелательное изменение структуры металла в местах, расположенных вокруг свариваемой точки. [8]
Мощности, требуемые в начале прогрева, значительно превосходят потребляемые в последующем. Поэтому для выравнивания мощности, возможности регулирования количества тепла, выделяемого в бетоне, и устранения перегревов следует в начальный период включать лишь часть установленных электродов. Остальные подключаются в последующие этапы прогрева, когда по мере твердения бетона потребляемая мощность будет снижаться и выделение тепла уменьшится. С этой же целью ток лучше включать не сразу по окончании укладки бетонной смеси, а спустя некоторое время, когда начнется схватывание цемента и бетон будет иметь повышенное сопротивление прохождению тока. [9]
 |
Схема автоматического регулирования работы однозонной ленточной сушилки. / - пневматический регулятор расхода теплоносителя. 2 - термопара. 3 - ленточная сушилка. 4-калорифер. [10] |
В ленточных сушилках ( как и в других конвективных сушилках - камерных, туннельных, шахтных) начальные параметры сушильного агента оказывают на процесс значительно большее влияние, чем такие же параметры высушиваемого материала. При этом наиболее эффективным оказывается управление сушкой путем регулирования количества тепла, подводимого к сушильной установке. [11]
По этому методу непрерывное выделение тепла в объеме частиц обеспечивается за счет вихревых токов при внесении установки с кипящим слоем в высокочастотное магнитное поле. Регулирование количества тепла, выделяемого вихревыми токами, зависит от частоты и напряженности магнитного поля, размеров частиц и электромагнитных свойств материала частиц. [12]
Термостатирующие установки служат для нагрева образцов до заданной температуры. В общем случае для поддержания температуры на требуемом уровне необходимо, как известно, равенство подаваемого и расходуемого тепла. Регулирование количества тепла производится изменением напряжения, питающего нагреватель печи. [13]
Изменения интенсивности замены отработанного воздуха свежим и скорости обтекания материала воздухом, как правило, мало влияют на параметры воздуха в сушильном пространстве, особенно на относительную влажность. Достоинством управления путем изменения скорости перемещения материала является возможность полного использования тепловой мощности сушилок. Однако этот способ управления связан с изменением производительности аппарата и, следовательно, не всегда осуществим. Поэтому следует считать, что регулирование количества тепла, подводимого к сушильной установке, представляет собой наиболее эффективный способ управления процессом сушки материалов. [14]
 |
Принципиальная схема получения монокристаллов по методу вытягивания слитка из расплава.| Схема установки для вытягивания монокристаллов германия с графитовым нагревателем. [15] |
Страницы: 1 2