Cтраница 1
Регулирование параметров насоса изменением геометрии проточных каналов применяют в осевых насосах с поворотными жестко закрепленными лопастями рабочего колеса. Изменение в определенных пределах угла установки лопастей рабочего колеса позволяет поддерживать высокое значение КПД насоса в широком диапазоне изменения его рабочих параметров. [1]
Перечисленные способы обеспечивают плавное ( бесступенчатое) регулирование параметров насоса. [2]
Наиболее простым способом изменения частоты вращения ротора асинхронного электродвигателя является изменение частоты тока. В настоящее время разработаны частотные приводы с полупроводниковыми преобразователями, применение которых значительно повышает экономическую эффективность регулирования параметров насоса. [3]
Это было связано с возможностью эффективного использования их принципиальных преимуществ. К ним относятся: перенос двигателя привода непосредственно к исполнительному механизму ( насосу) в скважину и, как следствие, увеличение его мощности, расширение пределов регулирования параметров насоса ( подачи и напора) в различных условиях эксплуатации. [4]
Вследствие потерь напора в дросселирующей задвижке непрерывная работа насоса с дросселированием оказывается неэкономичной. Причем потери напора в насосах, для которых характерна крутая линия () - Н, оказываются существенно выше, чем в насосах, для которых линия - Н пологая. Поэтому регулирование параметров насоса этим способом в основном можно применять только для центробежных насосов, в которых потребляемая мощность снижается с уменьшением подачи. Наиболее неэкономичен такой способ регулирования для открытовихревых и осевых насосов, у которых потребляемая мощность увеличивается с уменьшением подачи. У осевых насосов в процессе дросселирования на линии нагнетания может установиться режим нестабильной работы, сопровождающийся повышенной вибрацией. [5]
При продолжительном изменении режима в сторону уменьшения подачи следует иметь два комплекта рабочих колес ( один комплект, соответствующий максимальному режиму, другой - минимальному) и производить замену рабочих колес насоса для соответствующих условий работы. На практике все большее применение находит метод регулирования параметров насосов путем обточки рабочих колес. При этом способе регулирования работы центробежных насосов, имеющих направляющий аппарат, срезают только лопатки, а в насосах спирального типа бтачивают рабочее колесо по наружному диаметру. [6]
При продолжительном изменении режима в сторону уменьшения подачи следует иметь два комплекта рабочих колес ( один комплект, соответствующий максимальному режиму, другой - минимальному) и производить замену рабочих колес насоса для соответствующих условий работы. На практике все большее применение находит метод регулирования параметров насосов путем обточки рабочих колес. При этом способе регулирования работы центробежных насосов, имеющих направляющий аппарат, срезают только лопатки, а в насосах спирального типа обтачивают рабочее колесо по наружному диаметру. [7]
Поворотно-лопастный направляющий аппарат изменяет момент скорости ( закрутку) потока на входе в рабочее колесо. При этом закрутка по направлению вращения рабочего колеса ( положительная) уменьшает напор насоса, а против вращения ( отрицательная) увеличивает напор. Этот способ регулирования допускает изменение подачи на 25 % при понижении напора на 15 % и уменьшении потребляемой мощности на 30 % номинальной. Регулирование параметров насоса входным направляющим аппаратом наиболее эффективно в системах с малым статическим напором. [8]
Регулирование режима работы насоса изменением кинематики потока на входе в рабочее колесо насоса осуществляют установкой поворотно-лопастного направляющего аппарата у входа в рабочее колесо. Поворотно-лопастный направляющий аппарат изменяет момент скорости ( закрутку) потока на входе в рабочее колесо. При этом закрутка по направлению вращения рабочего колеса ( положительная) уменьшает напор насоса, а против вращения ( отрицательная) увеличивает напор. Этот способ регулирования допускает изменение подачи на 25 % при понижении напора на 15 % и уменьшении потребляемой мощности на 30 % от номинальной. Регулирование параметров насоса входным направляющим аппаратом экономически целесообразно и конструктивно осуществимо на крупных насосных агрегатах в системах, где статический напор составляет незначительную часть напора насоса. [9]