Регулирование - пламя - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Регулирование - пламя

Cтраница 2


Резак имеет корпус / с вентилями 2 для регулирования пламени и пусковым вентилем 3 для кислорода режущей струи. К тройнику 4 крепится трубка испарителя 5 с трубкой кислорода 6, на наружной поверхности которого навит асбестовый шнур. Трубка заканчивается штоком, на котором размещены маховичок 7 и сальниковое уплотнение питающей трубки.  [16]

В связи с невозможностью борьбы с окислами посредством регулирования пламени проводится ряд следующих мероприятий.  [17]

Дистилляция должна проводиться по возможности медленно, что достигается регулированием пламени горелок. Первый дистиллят, сконденсированный в холодильнике ( 4), собирают в объеме 3 мл в заранее приготовленную коническую колбу ( 5), содержащую 2 мл 2 % раствора едкого натра1; остальные дистилляты по 25 - 50 мл собирают в последующие 1 - 2 колбы, также подготовленные заранее. Для качественного исследования продукта перегонки с водяным паром в большинстве случаев бывает достаточно собрать 25 мл второго дистиллята.  [18]

19 Горелка, работающая на смеси природного газа с воздухом.| Инжекторная горелка Москва. [19]

Каждая из трубок имеет пробковые краны 4 и 5 для регулирования пламени количеством подаваемого газа и воздуха.  [20]

21 Подводный газокислородный резак. [21]

При потухании подогревательного пламени производится подъем водолаза, зажигание и регулирование пламени резака и последующий спуск водолаза с зажженным резаком. При значительных глубинах это вызывает весьма большие потери времени. Поэтому иногда применяется подводное зажигание Пламени резака. По сигналу водолаза зажигательная цепь замыкается, и при проведении мундштуком резака по шероховатой поверхности зажигательной дощечки возникают искры, зажигающие подогревательную смесь, после чего водолаз регулирует пламя. Подводное зажигание и регулирование пламени требуют значительного искусства от подводного резчика и применяются обычно лишь при работе на значительных глубинах.  [22]

Вспомогательное время складывается из времени, затрачиваемого на зажигание и тушение горелки, регулирование пламени, разогрев свариваемых кромок до плавления, перенос в расплавленную ванну флюса, очистку шва от шлаков и другие операции, связанные с выполнением процесса.  [23]

24 Схема подводного зажигания резака. [24]

Водородно-кислородное пламя не имеет четко выраженного ядра вследствие отсутствия частиц углерода в пламени, что усложняет регулирование пламени. Водород дает меньшую калорийность пламени на 1 м3 но сравнению с углеводородами; это увеличивает его расход и замедляет процесс резки, увеличивая время разогрева при начале каждого реза.  [25]

Нира, так как игольчатые клапаны расположены в ней ближе к выходному отверстию, что исключает возмож - ность проскока пламени и позволяет ускорять регулирование пламени. Для работы с тонкостенными капиллярами эти горелки не пригодны, так как пламя, получаемое с их помощью, слишком широко по сравнению с его высотой, что приводит к сплющиванию тонких стенок трубки на некотором расстоянии от нагреваемой точки.  [26]

Лампы, представляемые на конкурс, должны: а) быть возможно простого устройства, допускающего дешевизну их приготовления и простоту обращения ( наполнения маслом, регулирования пламени, очищения и погашения); б) требовать стекол, если они ими снабжаются, только таких, которые имеются в обычной розничной продаже; в) сожи-гать без копоти и запаха тяжелые масла, по крайней мере в пределе уд.  [27]

28 Схема установки для концентрирования фосфорной кислоты в аппаратах с погружным горением. [28]

Несмотря на то что основы конструирования аппаратов с погружным горением разрабатывались давно [41, 48 ], медленное внедрение их на протяжении длительного времени задерживалось отсутствием надежной системы автоматического зажигания горючей смеси, регулирования пламени и контроля за процессом горения.  [29]

Предел прочности на растяжение сварного шва зависит, главным образом, от качества наплавленного металла ( качества электродов и обмазки при электродуговой сварке, присадочной проволоки - при газовой сварке); от правильности сборки, а также подготовки к сварке стыка ( величина заэсров, подготовка фасок, степень очистки от грязи, ржавчины и тщательность просушки стыка); от технологического процесса сварки ( длина дуги, регулирование пламени, провар, порядок сварки, режим сварки и пр.  [30]



Страницы:      1    2    3    4