Регулирование - поток - материал
Cтраница 1
 |
Регулирование давления при помощи осевого передвижения торпеды. [1] |
Регулирование потока материала в головке при помощи клапана применяется в экструдере для циклического производства бутылей методом выдувания. Конструкция клапанов не должна быть сложной. Основным требованием, предъявляемым к ним, является обеспечение свободного прохода для потока. Удачно применяются как пробковые, так и игольчатые клапаны. [2]
Затворы отличаются высокой надежностью и допускают регулирование потока материала. [3]
Для выпуска материала из бункеров и регулирования потока материала применяют затворы, управляемые дистанционно с помощью пневматических цилиндров или электрогидравлических толкателей и вручную посредством рычагов либо лебедок. [4]
В каждом отдельном случае требуется выбрать способ регулирования потока материала через расположенные последовательно баки или сборники продукта. При этом следует отметить, что ни поток, ни запас продукта в сборнике не могут длительное время находиться в равновесии. [5]
 |
Установка для разрушения свода в бункере.| Приспособление из неопреновых подушек для разгрузки бункеров. [6] |
Для выпуска материала из си-лосов или бункеров и регулирования потока материала применяют донные и боковые пневматические разгружатели. [7]
Бункерные затворы предназначаются для перекрывания высыпных отверстий бункеров и регулирования потока высыпаемого материала. В практике применяется большое количество различных типов бункерных затворов. [8]
Точность взвешивания отдельных порций, так же как и неизменность подачи при непрерывном дозировании в значительной мере зависит от качества регулирования потока материалов. [9]
И, наконец, при выдаче грузов из склада перед системой автоматического управления ставится задача избирания соответствующего бункера или силоса и открытия затвора, перекрывающего их выходные отверстия, а также регулирование потока материала на подбункерный или подштабельный конвейер. [10]
Внутренним электродом ( второй обкладкой) является полый стержень 2, установленный на стержнях внутри корпуса преобразователя. В нижней части корпуса преобразователя расположено устройство 4 для регулирования потока материала, проходящего через него. Регулировка производится изменением величины проходного сечения внутри корпуса преобразователя перемещением заслонок. В нижней втулке параллельно преобразователю может быть установлен конденсатор, предназначенный для температурной компенсации изменения емкости от колебания температуры вещества, влажность которого определяется. Температурный коэффициент ТКз этого конденсатора выбирается соответственно ТК вещества. На нижней части корпуса ( на сальнике) устанавливают высокочастотный штепсельный разъем 5, к которому подключается кабель, соединяющий преобразователь с измерительным прибором. Корпус преобразователя имеет два фланца 6, посредством которых он устанавливается в поточной линии. [11]
 |
Одновинтовой конвейер ( шнек. [12] |
Собственный вес материала не дает возможности ему вращаться вместе с винтом, а потому он получает поступательное движение вдоль желоба до разгрузочного отверстия 6, расположенного в дне желоба. В местах загрузки и разгрузки материала устанавливаются специальные заслонки или шиберы, благодаря которым можно осуществлять регулирование потока материала. [13]
Стабильный поток материала из бункера создается при гидравлической форме истечения, при которой возникает почти постоянное давление в любом горизонтальном сечении бункера. Гидравлическая форма истечения возможна при больших выпускных отверстиях. Причем для наиболее благоприятных условий возникновения гидравлической формы движения потока необходимо, чтобы площади выпускного бтверстия и поперечного сечения емкости были равны. Однако практически осуществить такой вариант невозможно вследствие трудности регулирования потока материала и необходимости использования питателей большой мощности, которые сложно применять в условиях больших вертикальных давлений. Экспериментальными исследованиями ( отечественными и зарубежными) доказано, что самым надежным методом предотвращения статических сводов при4 истечении сыпучих материалов из емкости является правильный выбор геометрических параметров бункера в соответствии с физико-механическими свойствами сыпучего материала. [14]
Страницы: 1