Cтраница 1
Секции батарейных циклонов ЦРБ-150у. а - верхняя. 6 - нижняя. в -. средняя. [1] |
Регулирование производительности дымососа осуществляется шибером, при закрывании которого поток отжимается к периферии улитки. Для защиты стенок от износа предусмотрены защитные козырьки из полосовой стали, располагаемые на боковинах улитки в периферийной зоне. [2]
Для регулирования производительности дымососов на входе газов в улитке устанавливается восьмилопастной направляющий аппарат. В дымососах от № 13 5 и выше он может управляться дистанционно вручную или автоматически. Выпускаются дымососы правого и левого вращения. [3]
Кривые эффективности регулирования центробежных машин. [4] |
Эффективность регулирования производительности дымососов и дутьевых вентиляторов при помощи направляющих аппаратов по экономической оценке близка к способу, основанному на использовании регулируемых муфт сцепления, но несколько ниже, однако, выше, чем при дроссельном способе. [5]
На линии дымовых газов - дроссельные Заслонки для регулирования производительности дымососов. [6]
Для снижения числа оборотов роторы дымососов соединены с электродвигателями через зубчатые редукторы; регулирование производительности дымососов производится гидромуфтами; при этом для уменьшения времени регулирования первоначальный импульс на открытие или закрытие получают заслонки юа напорных патрубках дымососов, и затем, когда гидромуфты сообщат роторам дымососов нужную скорость вращения, заслонки возвращаются в полностью открытое положение. [7]
Для сокращения эксплуатационных затрат ( главным образом, энергетических) наиболее перспективными направлениями являются сооружение полного укрытия электропечей, установка газоочистных аппаратов на крыше сталеплавильного цеха, регулирование производительности дымососов, сокращение протяженности газоотводящего тракта, установка электрофильтров и тканевых фильтров и ряд других мероприятий. [8]
Из изложенного видно, что характеристика дымососа не должна иметь разрывов в рабочей зоне, которые обусловливают колебания расхода и давления потока, размывают тампон нейтральных газов, тем самым снижают взрывобезопасность системы и практически лишают возможности настройки автоматической системы регулирования производительности дымососа. [9]
Регулирование производительности дымососов на современных тепловых электростанциях осуществляется в большинстве случаев путем изменения положения направляющих аппаратов при постоянной скорости вращения двигателя. Этот способ является неэкономичным и ведет к значительным потерям энергии вследствие увеличения сопротивления в трубопроводе. [10]
Примером может служить переход к регулируемым приводам дымососов в котельных установках электрических станций. Регулирование производительности дымососов на современных тепловых электростанциях осуществляется в большинстве случаев путем изменения положения направляющих аппаратов при постоянной скорости вращения двигателя. Этот способ является неэкономичным и ведет к значительным потерям энергии вследствие увеличения сопротивления в трубопроводе. [11]
Дымовые газы из дымососа должны проходить через расширяющийся патрубок с небольшим углом раскрытия. Для регулирования производительности дымососов во впускном патрубке размещены поворотные лопасти с ручным управлением. [12]
Схема установки опорных конструкций осевого дымососа. [13] |
Все части соединяются друг с другом на фланцах болтами. Между корпусом дымососа и всасывающим карманом устанавливается воронка 11, через которую дымовые газы поступают к рабочим колесам дымососа. Направляющие аппараты I и II ступеней управляются общим электроприводом и предназначены для регулирования производительности дымососа. Каждое рабочее колесо имеет 18 съемных профилированных лопаток. [14]