Cтраница 1
Регулирование процесса обработки по отклонению размера обрабатываемой детали требует измерения размера заготовки непосредственно перед обработкой или размера обработанной части детали в зоне обработки, или, наконец, размера готовой детали непосредственно после ее выхода из зоны обработки. [1]
Рассмотрим систему контроля и регулирования процесса тепло-влажностной обработки железобетонных изделий на базе программного регулятора ПРТЭ-2М. [2]
Триангулярная диаграмма коагулянт - окрашивающие вещества - взвешенные вещества. [3] |
Не менее важное значение для регулирования процессов обработки воды имеет исследование влияния веществ, добавляемых в целях интенсификации процесса. Такими интенсифицирующими добавками, как уже отмечалось, являются хлор и известь ( см. стр. В качестве коагулянтов были взяты сернокислый алюминий и железный купорос. [4]
Многоконтурные системы связанного регулирования процесса обработки будут являться самонастраивающимися системами регулирования процесса обработки, при создании которых необходимо рассматривать не только геометрическую сторону процесса, но и физические параметры режима обработки. [5]
Автоматизация механической обработки на металлорежущих станках имеет целью замену элементов ручного труда, относящихся к регулированию процесса обработки или управления технологической операцией. [6]
Автоматический контроль называют активным, если по результатам измерения параметров изготовляемой детали производится автоматическое управление и регулирование процесса обработки. Автоматический активный контроль основан на использовании приборов, показания которых фиксируют отклонения от заданных размеров и через специальные устройства обратной связи приводят в действие системы автоматического регулирования. [7]
Способность многих примесей воды изменять фазово-дисперсное состояние под влиянием физических и химических факторов дает возможность широко варьировать приемы и методы регулирования процессов обработки воды. Это, в свою очередь, позволяет выбирать экономически наиболее выгодные способы очистки воды от данного вида примесей и на их основе разрабатывать блочные схемы водоподготов-ки. Таким образом, классификация примесей воды по их фазово-дис-персному состоянию может стать научной основой стандартизации в области технологии очистки воды, так как она не только концентрирует достижения науки, техники и практического опыта, но и определяет перспективу развития в данной области. Разработанная на основе классификации стандартизация будет, следовательно, иметь перспективный характер, опережать существующий уровень развития техники водоочистки, сможет решающим образом воздействовать на развитие технологии водоподготовки, в результате чего может быть достигнуто оптимальное качество потребляемой воды. [8]
Способность многих примесей в водной среде изменять свое фазово-диспереное состояние под влиянием физических и химических факторов ( рН, солевого состава, температуры и др.) дает возможность широко варьировать приемы и методы регулирования процессов обработки воды. [9]
Для систем с более сложными динамическими свойствами при наличии частых и резких внешних возмущений следует применять регуляторы с ПИД-законом воздействия. Для регулирования процессов обработки сточных вод с непостоянным составом на предприятиях химической промышленности авторами использовались регуляторы типа РУ4 - 16А, выпускаемые Киевским заводом электроприборов, совместно с исполнительными механизмами типа ПР и МЭК-ЮК. [10]
Таким образом, возникает задача изучения воздействий на систему станок - инструмент - деталь - измерительное устройство с точки зрения теории регулируемых систем. Такое изучение может привести к выводу о необходимости регулирования процесса обработки не по одному, а по нескольким возмущениям, существенно влияющим на точность обработки. [11]
В результате исследований, проведенных в Московском станкоинструментальном институте и в других организациях, было установлено, что общее число контуров регулирования процесса обработки по возмущающим воздействиям может быть значительно сокращено суммарным учетом большей части возмущающих воздействий. [12]
Величина Т может изменяться в очень широких пределах. Например, при обработке деталей на токарном автомате с контролем на контрольном пункте сдвиги во времени между окончанием процесса обработки и началом процесса контроля, а также между окончанием процесса контроля и началом регулирования процесса обработки являются весьма значительными. [13]
Изменение свойств растительных масел при термообработке. [14] |
Изменение химических и физико-химических характеристик масел, происходящее при уплотнении ( в процессе термообработки), показано на рис. VI-1. Вязкость и плотность масла повышаются вследствие образования димеров и триме-ров, при этом снижается йодное число, поскольку расходуются двойные связи ацилов. В результате развития деструктивных процессов увеличивается кислотное число. Изменение этих показателей используется для контроля и регулирования процессов обработки масла. [15]