Регулирование - процесс - полимеризация
Cтраница 2
Явления обрыва и передачи цепи широко используются на практике для предотвращения преждевременной полимеризации при хранении мономеров и для регулирования процесса полимеризации. В первом случае к мономерам добавляются кгобидеш. Кроме того, будучи легкоокисляющимися веществами они разрушают перекисйУ которые могут оОразоваться при взаимодействии Ктономеря Р ятмпсферным кислородом. [16]
Теплота полимеризации на единицу массы велика по сравнению с тепло-тами полимеризации других мономеров ( табл. 11), и отвод тепла, выделяющегося при реакции, имеет большое значение для регулирования процесса полимеризации этилена. Свободная энергия полимеризации этилена такова, что равновесие между полимером и мономером при обычных температурах сильно сдвинуто в сторону образования полимера; вычисленная предельная температура полимеризации, при которой константа равновесия полимер-мономер равна 1, составляет примерно 400 [12] при атмосферном давлении и растет с повышением давления. [17]
В патентах [37, 49] приводятся композиции растворов на основе мономеров акриламида для изоляции пластовых вод. Вязкость этих растворов близка к вязкости воды. Там же приводятся все возможные окислители и восстановители, которые могут быть использованы для регулирования процессов полимеризации во времени. [18]
Наиболее целесообразными являются обычные системы, образующие свободные радикалы, причем полимеризацию лучше всего проводить в водном растворе мономера в присутствии водорастворимых инициаторов. Полимеризация акрилонитрила в водных растворах наиболее пригодна для получения полимера в производственных масштабах, так как разбавление акрилонитрила водой облегчает регулирование процесса полимеризации и полимер в этом случае выпадает по мере образования в виде мелких легко фильтрующихся гранул. В качестве инициаторов применяют перекись водорода, персульфат аммония или перборат натрия. [19]
 |
Режим работы ректификационных колонн разделения возвратных продуктов. [20] |
В НИИМСК была разработана новая каталитическая система для производства бутилкаучука, состоящая из комплексного катализатора на основе алюминийорганического соединения; в качестве растворителя применяется изопентан. Однако имеются различия в режиме полимеризации: реакцию полимеризации проводят при более высоких температурах ( от - 78 до - 85 С), что облегчает регулирование процесса полимеризации. [21]
Следовательно, получаемые путем полимеризации различные полимеры являются разпозвешшми. Отсюда, с одной стороны, возникает необходимость изучения влияния аномальных звеньев на свойства образующегося разнозвенного полимера. С другой стороны, возникает проблема регулирования процессов полимеризации в сторону получения полимера с однородной структурой желаемого типа. [22]
Повышение качества продукции невозможно без совершенствования технологических процессов. Автоматизация требует непрерывных и более интенсивных процессов. Учитывая это, на заводе СК внедряется автоматические регулирование процесса полимеризации, для охлаждения ленты каучука в зоне сушильного агрегата, создаются установки ректификации бутиленовой фракции перед дегидрированием и другие. [23]
Одновременно с заменой эмульгатора некаля на контакт Петрова изучалось регулирование процесса полимеризации третичным додецилмеркаптаном в сравнении с дипрокоидом. Расход обоих регуляторов процесса для достижения заданной твердости по дефо полимера в латексе одинаков и соста вляет 0 2 - 0 25 % на мономеры. [24]
Подлежащие измерению растворы получают встряхиванием латекса с хлорбензолом и пиридином. В то время как после небольшого подъема вязкость снова падает, определяемый лишь с ограниченной точностью молекулярный вес продолжает расти. Следовательно, наряду с линейной полимеризацией, протекают реакции разветвления и сшивки, приводящие к образованию все более сильно сшитых и гелеобраз-ных продуктов с уменьшенной способностью к набуханию. Поэтому хорошим регулятором считается такой, который осуществляет регулирование процесса полимеризации в течение длительного времени. [25]
В настоящее время отсутствует единая общая теория электрофильной полимеризации катионоактивных мономеров. Даже при ограниченности круга рассматриваемых мономеров олефинами, а катализаторов - кислотами Льюиса га-логенидов Фриделя - Крафтса с протонсодержащими соединениями, картина остается недостаточно ясной. Тем не менее сложность проблемы не исключает, а предполагает и стимулирует исследования в области механизма полимеризации изобутилена. В последние годы получены новые фундаментальные результаты, позволившие сделать шаг вперед по регулированию процесса полимеризации, определению молекулярных характеристик полимера, и способствующие созданию достаточно строгой теории полимеризации как сверхбыстрого процесса. Их обсуждению предпослан классический анализ отдельных стадий полимеризации. [26]
Страницы: 1 2