Регулирование - величина - подача
Cтраница 2
На рампе 4 устанавливаются газовые краны / 3 для регулирования величины подачи газа в горелки. [16]
Гидравлический привод предназначен для ускоренного подвода шлифовального круга, регулирования величины подачи шлифовального круга на врезание, выталкивания прошлифованной детали, ускоренного отвода шлифовального круга, перемещения шлифовальной бабки для компенсации износа круга, продольных подач, необходимых при правке шлифовального и ведущего кругов, осциллирования шпинделя круга. Гидравлический привод используется также для смазки шпинделей шлифовального и ведущего кругов. [17]
 |
Осциллограмма изменения крутящего момента Мкр и осевой силы. Р по мере углубления сверла. [18] |
При наличии адаптивной системы производится непрерывное измерение крутящего момента и регулирование величины подачи для его стабилизации. [19]
Такой механизм прост по устройству и обеспечивает плавное перемещение и легкое регулирование величины подачи в широком диапазоне. [20]
Обычно предохранительный клапан работает только как защитный орган и не приспособлен для регулирования величины подачи за счет частичного сброса жидкости. [21]
Таким образом, лучшие результаты получаются при обеспечении постоянства крутящего момента на сверле путем регулирования величины подачи. Величина момента, действующего на сверло, представляет собой сумму двух моментов: момента от сил резания и момента от сил трения. При сверлении с Мкр const по мере заглубления сверла величина момента трения в суммарном моменте будет непрерывно возрастать. Следовательно, величина подачи будет непрерывно уменьшаться и при достижении значения smln, когда дальнейшая обработка-становится экономически не выгодной, необходимо вывести сверло из отверстия для очистки от стружки и охлаждения. Рассмотрим сверлильные станки, оснащенные САУ. [22]
Высокие требования, предъявляемые к индивидуальному электроприводу подачи рассматриваемых станков в отношении быстродействия и точности регулирования величины подачи, а также стремление повысить его надежность, вызывают большой интерес к разработкам электроприводов подачи с применением статических преобразователей на управляемых кремниевых диодах. Такие работы выполнены в последние годы как за рубежом, так и у нас в Союзе. [23]
Гидравлическая и кинематическая схема поперечно-строгального станка 737: 1 - главный реверсивный золотник; 2 - золотник пуска, останова и установки нижнего или верхнего удвоенного ряда скоростей ползуна; 3 - пилот реверсирования хода ползуна; 4 - золотник установки трех ступеней скорости; 5-рукоятка включения горизонтальной и вертикальной подачи стола; 6 - регулирование величины подачи; 7 - клапан равномерности подачи; 8 - дроссель регулирования скорости ползуна в диапазо е между ступенями; 9 - подпорный клапан; 10 - предохранительный клапан; 11 - клапан, открывающийся при резком повышении давления; 12 - цилиндр механизма подачи; 13-электродвигатель быстрых перемещений стола; 14 - роликовая обгонная муфта. [24]
Ножовочная пила 8715 с механической подачей Клинского станкозавода; 1 - пильная рама; 2 - поворотная направляющая пильной рамы; 3 - приводной шкив; 4 - кривошипный диск; 5 - э сцентрик для подъема-пильной рамы при обратном ходе; б - поворотный рычаг с роликом и качающейся серьгой; 7 - храповой сектор, закрепленный на пильной раме; И - серьга, в конце рабочего хода ударяется о неподвижный упор; укрепленные на ней две собачки перескакивают через зубья и удерживают раму в поднятом положении во время обратного хода; 9 - груз для регулирования величины подачи; 10 -упор для фиксации нижнего положения рамы. [25]
Механизм подач станка дает возможность нарезать все стандартные резьбы и получать 56 различных продольных и поперечных подач в пределах регулирования. Регулирование величины подачи и шага нарезаемой резьбы производится передвижными блоками зубчатых колес Бв-Бв, сменными зубчатыми колесами ( 42 - 50 или 64 - 97), коробкой подач с накидным зубчатым колесом. Включение механической подачи и ее реверсирование осуществляются муфтами Мв - М9, которые расположены в фартуке станка. [26]
Питание привода сжатым воздухом производится от цеховой сети. Регулирование величины подачи производится с помощью дроссельного устройства. Следует отметить, что температура масла в гидросистеме головки остается всегда постоянной, поэтому подача в процессе работы остается стабильной. [27]
Осуществление подачи происходит с помощью храпового механизма, состоящего из храпового колеса и собачки. Регулирование величины подачи осуществляется изменением количества зубьев храпового колеса, захватываемых собачкой за один двойной ход гребенки. [28]
Подача может производиться автоматически и вручную маховичком. Регулирование величины подачи - механическое и производится при помощи двух тройных блоков и двух пар шестерен, заключенных в коробке подач, которая расположена в нижней части сверлильной головки. [29]
Золотник 32 осуществляет реверс ползуна. Золотник 34 предназначен для плавного торможения ползуна при его реверсировании. Золотник 35 нужен для регулирования величины подачи стола. [30]
Страницы: 1 2 3