Регулирование - размер - зерно
Cтраница 1
Регулирование размеров зерна достигается режимом коагуляции, степенью разбавления скоагулированной массы водой или серумом, интенсивностью смешения потоков и скоростью перемешивания на стадии коагуляции и отмывки крошки и обусловлено скоростью последующей стадии сушки каучука. [1]
 |
Схема секции коксования гудрона в псевдоожиженном слое. [2] |
Для регулирования размера зерен кокса часть его измельчают и возвращают в циркулирующий поток в виде так называемого посевного кокса. [3]
С целью регулирования размеров зерен современная техника широко использует искусственное введение в расплавленный металл веществ, создающих центры кристаллизации. [4]
В таких материалах единственной возможностью регулирования размера зерен является сочетание холодной пластической деформации с последующим рекристаллизационным отжигом. [6]
Практическое повышение условного предела текучести меди за-руднено в связи с невозможностью регулирования размера зерен етодом термической обработки. Единственным методам измельче-ия зерен меди является наклеп при пластической деформации со гепенями деформации выше критических с последующим рекри-галлизацион ным отжигом. В овязи с этим были изучены возмож-ости регулирования размера зерен и предела текучести наклепом, олучаемым три помощи взрыва, с последующим рекристаллиза-ионным отжигом, учитывая то, что наклеп взрывом может проис-одить без изменения формы детали. [7]
Кроме того, режим термической обработки должен строиться и с учетом возможности управления прочностью за счет регулирования размера зерен структурных составляющих стали. [8]
Алюминий является сильным раскислителем и применяется в количестве 0 3 - 1 кг / т для раскисления почти всех сталей и для регулирования размеров зерна аустснита с повышением пластичности и вязкости стали. Комплексный сплав - силикоалюминий также является сильным раскислителем. Для раскисления стали применяют сплавы с 20 % А1 и 40 % Si, с 18 - 30 % А1 и 40 - 75 % Si; 45 % А1 и 35 % Si; 10 % А1 и 50 % Si и др. В 1939 г. на Днепровском алюминиевом заводе была т -: срвыс осуществлена выплавка железистого силикоалюминия: высоким содержанием алюминия ( до 70 %) в печах мощностью 10 MB А. В СССР в 1966 г. па ДАЗ е было организовано крупное промышленное производство силикоалюминия. Его производят также в ФРГ, Франции, Канаде и других странах. Основное количество силикоалюминия используют в качестве жидкого полупродукта для получения силумина и сплавов на его основе. При производстве сплава из железистых видов сырья получают ферросиликоалюминий, который успешно может быть использован в черной металлургии. Для раскисления стали используют также ферроалюминий, получаемый сплавлением стали с алюминием в дуговых печах или, что лучше, смешением жидкой стали и жидким алюминием в ковше. [9]
Алюминий является сильным раскислителем и применяется в количестве 0 3 - 1 кг / т для раскисления почти всех сталей и для регулирования размеров зерна аустснита с повышением пластичности и вязкости стали. Комплексный сплав - силикоалюминий также является сильным раскислителем. Для раскисления стали применяют сплавы с 20 % А1 и 40 % Si, с 18 - 30 % А1 и 40 - 75 % Si; 45 % А1 и 35 % Si; 10 % А1 и 50 % Si и др. В 1939 г. на Днепровском алюминиевом заводе была т -: срвыс осуществлена выплавка железистого силикоалюминия: высоким содержанием алюминия ( до 70 %) в печах мощностью 10 MB А. В СССР в 1966 г. па ДАЗ е было организовано крупное промышленное производство силикоалюминия. Его производят также в ФРГ, Франции, Канаде и других странах. Основное количество силикоалюминия используют в качестве жидкого полупродукта для получения силумина и сплавов на его основе. При производстве сплава из железистых видов сьфья получают ферросиликоалюминий, который успешно может быть использован в черной металлургии. Для раскисления стали используют также ферроалюминий, получаемый сплавлением стали с алюминием в дуговых печах или, что лучше, смешением жидкой стали и жидким алюминием в ковше. [10]
Таким образом необходима контролировать размер зерен аустенита. Способы регулирования размера зерен аустенита приводятся в этом разделе в качестве примеров управления рекристаллизацией. [11]
Механизм твердофазных реакций изучен недостаточно. Средством управления скоростью таких реакций являются регулирование размеров зерен исходных реагентов, регулирование строения - их решеток, температуры процесса, а. Однако без детального выяснения механизма действия всех этих факторов невозможны их обоснованный выбор и оптимальное сочетание. [12]
 |
Изотермические кривые роста зерна в карбиде циркония состава ZrC. [13] |
Количественный микроструктурный анализ образцов, прошедших предварительный отжиг при 3000 К в течение 1 ч и подвергнутых дальнейшей термообработке при температурах 2500 и 2700 К в течение 3 ч; показал, что в процессе предварительного отжига зерно-достигает определенной, соответствующей изотермической кривой, величины и остается стабильным в течение всей последующей обработки. Такой упрочняющий отжиг может быть использован для регулирования размера зерна, а также при необходимости иметь изделие с определенной величиной зерна. [14]
Пористые полимеры получают путем гетерогенной реакции сшивания из различных ( большей частью ароматических) мономеров в присутствии инертного растворителя; при последующей сушке образуются частицы более или менее постоянной лористости. Торговые продукты, как правило, могут содержать: остаточные мономеры и олигомеры; органические и неорганические агенты, вводимые для регулирования размеров зерен; остатки растворителя и кислотные группы на поверхности, образующиеся вследствие окисления в процессе изготовления. Все это обусловливает для большого числа соединений заметные различия величин удерживания и сильно ограничивает воспроизводимость результатов при переходе от одной партии продуктов к другой. Особое внимание в целях лучшей воспроизводимости следует уделять тщательной подготовке материала, при которой устраняются упоминавшиеся выше загрязнения, и ( прежде всего при повышенных температурах) исключению кислорода из газа-носителя и проб во избежание окисления. Необходимо учитывать, что ввиду неоднородности поверхности многих продуктов изотерма адсорбции для них нелинейна, и поэтому удерживание зависит от количества вещества в пробе. [15]
Страницы: 1 2