Регулирование - размер - пора
Cтраница 1
 |
Разделение бутенов на капиллярной колонне, заполненной кристаллами цеолита NaX с размерами 40 - 50 мкм при 216 С ( газ-носитель N2. [1] |
Регулирование размеров пор от нанометров до микронов. Инфракрасный, спектр поглощения кремнезема и его изменение при дегидратации, дегидроксилировании и дейтерообмене. [2]
Регулирование размера пор в случае сшитого полистирола достигается, как уже говорилось выше, густотой поперечных связей и добавлением разбавителя при полимеризации. [3]
Один из способов регулирования размера пор полотен на основе ПТФЭ заключается в следующем. Композицию, состоящую из полимера и жидкого органического наполнителя, вальцуют с образованием полотна, удаляют жидкий компонент и полученную пористую пленку пропускают между валами, нагретыми до разных температур и вращающимися с различными скоростями. Вследствие наличия температурного и механического градиентов происходит различное уплотнение структуры материала с разных сторон пленки. [4]
Поверхностно-активные вещества ( ПАВ) вводят в состав клеев для придания им нужной текучести, смачивающей способности, а также регулирования размера пор при вспенивании. [5]
При спекании частиц поливинилхлорида на металлической транспортерной ленте, снабженной электрообогревом, получается пористая пленка, которая, если нужно, подвергается дополнительной обработке жидким стеклом для регулирования размеров пор; такая пленка используется для изготовления мипластовых сепараторов, применяемых для разделения аккумуляторных пластин. [6]
При спекании частиц поливинилхлорида на металлической транспортерной ленте, снабженной электрообогревом, получается пористая пленка, которая, если нужно, подвергается дополнительной обработке жидким стеклом для регулирования размеров пор; такая пленка используется для изготовления мипластовых сепараторов. [7]
При спекании частиц поливинилхлорида на металлической транспортерной ленте, снабженной электрообогревом, получается пористая пленка, которая, если нужно, подвергается дополнительной обработке жидким стеклом для регулирования размеров пор; такая пленка используется для изготовления мипластовых сепараторов, применяемых для разделения аккумуляторных пластин. [8]
Компоненты активаторной смеси: катализаторы, необходимые для ускорения и регулирования скорости химической реакции ( диметилбензиламин - десморапид ДВ или др.); эмульгаторы, необходимые для повышения пенообразующей способности композиции и устойчивости пены ( составы ОМ, WM, ОП-10и др.); добавки для улучшения структуры поропласта и регулирования размеров пор ( вазелиновое и силиконовое масла), для улучшения эластичности ( пластификатор дибутилфталат), красители и др. завозят в цех в бочках или бидонах. Из емкостей 1 и 2 ТДИ и полиэфир подаются в промежуточные емкости 3 для ТДИ и 4 для полиэфиров. ТДИ, полиэфир и компоненты, необходимые для приготовления активаторной смеси, выдерживают длительное время при комнатной температуре. Процесс выдержки при температуре 20 - 22 С длится около трех суток. [9]
 |
Схема процесса производстра поролона. [10] |
Сырьем для производства поролона служат следующие продукты: полиэфир на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и небольших количеств триметилолпропана ( слаборазветвленный с молекулярным весом около 2000); толуилендиизоцианат ( смесь 2 4 - и 2 6-толуилендиизоцианатов), вода, катализаторы ( диметилбензиламин, диметиланилин), эмульгаторы ( натриевые соли сульфокислот), которые улучшают совместимость основных компонентов, замедляют скорость отверждения поверхности вспененного пенопласта для выхода избыточной двуокиси углерода, а также повышают устойчивость пены; парафиновое масло - для регулирования размера пор. [11]
Сорбционные свойства как гелевого, так и макропористого ио нитов, синтезированных на основе сополимера стирола с дивинил бензолом ( ДВБ), значительно зависят от количества сшивающегс реагента - ДВБ. Изменением количества ДВБ при синтезе воз можны регулирование размеров пор ионита и получение так на зываемого ситового эффекта: с увеличением количества ДВЕ размер пор уменьшается и становится невозможной сорбция круп ных ионов, например, полимеризованных ионов молибдена ( VI) для сорбции которых рекомендовано использовать аниониты с ннз ким содержанием ДВБ. [12]
Применяют оксиды кремния и алюминия, стекла, слоистые силикаты и цеолиты - основные составляющие керамики. Особенно интересны цеолиты, для которых хорошо известны методы регулирования размеров пор. Композиты цеолит - металл повышают прочность и твердость мягких металлов, таких например, как алюминий, улучшают их электрические и оптические свойства. [13]
С увеличением степени катионного обмена происходит увеличение селективности и при 5 5 / э последняя достигает того кз уровня, который наблюдается в случае катализатора Си ( 20) - Н - М, полученного обычным методом. Таким образом, метод быстрого катионного обмена обладает очень высокой эффективностью в отношении регулирования размера пор и обеспечивает высокую эффективность без падения активности. [14]
Страницы: 1