Cтраница 2
В процессе последовательной перекачки периодически изменяется режим работы трубопровода при смене перекачиваемых нефтепроду ов с различной вязкостью, что может привести к кавитации насосов на одних станциях и к чрезмерным напорам d других. Для согласования работы насосных станций и обеспечения требуемого подпора у насосов, обеспечивающих ус-тойчивосхъ их работы, применяют различные методы регулирования режима работы насосов как при постоянной частоте их вращения, так и путем ее изменения. Регулирование при постоянной частоте вращения выполняется в основном путем дросселирования в напорном трубопроводе, а также путем перепуска части жидкости по обводной линии ( байпасу), уменьшением наружного диаметра рабочего колеса насоса и изменением схемы соединения насосов. [16]
Схема замкнутой экспериментальной установки. [17] |
К расходомеру подключен дифференциальный манометр 9, По показаниям вакуумметра 5 и манометра 6 определяется напор насоса. По расходомеру измеряется подача насоса. При помощи задвижки 8 производится регулирование режима работы насоса. Регулировочная задвижка устанавливается после расходомера. Это устраняет возможность появления в расходомере вакуума, усложняющего замер перепада давлений в нем. Насос работает от мотор-весов 10, дающих возможность определять мощность на валу насоса. [18]
Давление в обсадной колонне можно регулировать с помощью линии глушения, так что допустимо использовать операции, применяемые для наземного ОП и требующие знания этого давления. Пока жидкость остается неподвижной, изменение давления в линии равно изменению давления в обсадной колонне. Таким образом, давление в обсадной колонне может поддерживаться на одном уровне путем манипулирования дросселем во время регулирования режима работы насосов. Для использования линии глушения в качестве средства регулирования должен быть использован плашечный пре-вентор над выкидами линий глушения и дросселирования. В операции по закрытию скважины следует использовать плашечный превентор. [19]
Консольные центробежные насосы устанавливают на одном уровне со сборниками и редко - выше них. В первом случае насос работает под заливом, во втором - на всасывание. На всасывающем и напорном трубопроводах устанавливают запорную арматуру, предусмотренную технологической схемой производства. Для уменьшения гидравлических ударов центробежный насос включается в работу при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе. Регулирование режима работы насоса достигается дросселированием в напорном трубопроводе. [20]