Cтраница 1
Регулирование режимов горения поддается автоматизации. Это приводит к простоте обслуживания топок, сокращению эксплуатационных затрат и персонала, обслуживающего тепловое хозяйство предприятий. [1]
Аналогичная система регулирования режима горения с коррекцией по содержанию кислорода в продуктах сгорания может быть применена и при вентиляторной подаче воздуха на горение. [3]
Проектная схема печи. [4] |
Тщательное ведение технологического режима печи и регулирование режима горения форсунок позволили довести полезную тепловую нагрузку печи до 19 мгкал / ч, что соответствует производительности установки АВТМ 2300 т / сутки по нефти. [5]
Проектная схема печи. [6] |
Тщательное ведение технологического режима печи и регулирование режима горения форсунок позволили довести полезною тепловую нагрузку печи до 19 мгкал / ч, что соответствует произро-дительности установки АВТМ 2300 т / сутки по нефти. [7]
При пусковой наладке котельных агрегатов, помимо регулирования режима горения, необходимо обращать внимание на состояние обмуровки топочной камеры, температуру перегрева пара, режим работы тяго-дутьевых устройств, качество котловой и питательной воды. [8]
Реактор высокотемпературного пиролиза Тор-раке. [9] |
Многокамерные печи благодаря их простоте, надежности и легкости регулирования режимов горения встречаются чаще. Их стальной корпус изнутри футерован термостойким материалом. Твердые отходы или частично обезвоженный ил подаются в печь сверху, зола разгружается снизу. Рабочая температура в первой камере составляет обычно 800 - 900 С, возрастая до 1100 С в последующих. Ее необходимый уровень поддерживается в автоматическом режиме зональными горелками или форсунками. [10]
По устройству и назначению сушила настолько разнообразны, что описать методы регулирования режимов горения для каждого типа сушила не представляется возможным. [11]
Применяемая на котлах и промышленных печах, работающих на газообразном топливе, автоматика безопасности и регулирования режимов горения настолько разнообразна, что описать ее в данном пособии не представляется возможным. [12]
Не требует особых доказательств то, что испытания контактных экономайзеров в любом случае желательно проводить после наладки и регулирования режима горения газа в горелках котла или другого агрегата, уходящие газы которого используются в контактном экономайзере. Речь идет об обеспечении режима полного сгорания газа при минимально возможном на этом горе-лочном устройстве коэффициенте избытка воздуха. Кроме того; речь идет о максимальной плотности газоходов котла с тем, чтобы обеспечить минимальный присос воздуха в котлах с уравновешенной тягой. Наладка воздушного режима в топке и газоходах котла особенно важна при установке за котлами контактных экономайзеров, так как в экономайзер независимо от схемы его установки должны поступать чистые, не загрязненные сажей продукты сгорания. Кроме того, при повышении коэффициента избытка воздуха в дымовых газах снижается их влагосодержание; что приводит к заметному снижению эффективности работы экономайзера. [13]
Не требует особых доказательств то, что испытания контактных экономайзеров в любом случае желательно проводить после наладки и регулирования режима горения газа в горелках котла или другого агрегата, уходящие газы которого используются в контактном экономайзере. Речь идет об обеспечении режима полного сгорания газа при минимально возможном на этом горелочном устройстве коэффициенте избытка воздуха и о максимальной плотности газоходов котла, обеспечивающей минимальный подсос воздуха в котлах с уравновешенной тягой. Наладка воздушного режима в топке газоходах котла весьма важна в любом случае, особенно при установке контактных экономайзеров за котлами. [14]
Системой регулирования предусматривается измерение и регулирование температуры секций печи, автоматическое программное изменение теплового режима при переходах с холостого хода на нормальный режим ( или обратно), регулирование режима горения топлива и давления в печи, автоматическая защита рекуператоров от перегрева. [15]