Cтраница 1
Регулирование теплового режима осуществляется с помощью блока 4РБ - 32А и мембранного исполнительного механизма по каналу обратный конденсат - греющий пар. [1]
Регулирование теплового режима в реакторах играет большую роль, так как скорости реакции возрастают с повышением температуры, и при отсутствии эффективного охлаждения увеличение температуры может оказаться нерегулируемым, что приведет к изменению материального баланса и свойств получаемых продуктов, а иногда и к порче катализатора. В условиях промышленных установок применяют охлаждение холодным циркулирующим газом или впрыском жидкофазного сырья через соответствующие распределительные устройства между слоями катализатора в реакторе. На некоторых установках используют или промежуточные теплообменники между слоями катализатора, или несколько реакционных устройств типа трубчатого теплообменника. Остальная аппаратура, оборудование и контрольно-измерительные приборы установки имеют очень много общего с оборудованием, аппаратурой и приборами, применяемыми на установках каталитического рифор-минга. [2]
Регулирование теплового режима осуществляется с помощью электроконтактного манометра и соленоидного клапана, к которым подведен ток от электроосветительной сети через понижающий трансформатор. Электроконтактный манометр установлен на корпусе котла и обеспечивает замыкание или размыкание контактов при достижении верхнего или нижнего пределов давления пара в пароводяной рубашке. При этом срабатывает соленоидный клапан, закрывая или открывая пропуск газа к двум основным горелкам. Вспомогательная горелка остается включенной на все время работы котла. [3]
Регулирование теплового режима только в одной зоне печи объясняется небольшими ее размерами. [4]
Схема регулирования давления в автоклаве. [5] |
Регулирование теплового режима дефлегматора обеспечивается стабилизацией давления водяного пара 0 6 МПа ( 6 кгс / см2) перед дефлегматором. Контроль температуры дефлегматора осуществляется с помощью термометра сопротивления и автоматического электронного моста типа КСМ. [6]
Схема реакторно-ре-генераторного блока с движущимся гранулированным катализатором. [7] |
Регулирование теплового режима реактора достигается регулированием температуры и количества поступающего в реактор катализатора, который сам же и является теплоносителем. При эндотермическом процессе температура катализатора на входе в прямоточный реактор выше, чем на выходе, и тепло, внесенное им, расходуется на реакцию. [8]
Схема реакторно-регенераторного блока с движущимся гранулированным катализатором. / - питатель. 2 - реактор. 3 - элеваторы. 4 - регенератор. [9] |
Регулирование теплового режима реактора достигается регулированием температуры и количества поступающего в реактор катализатора, который является теплоносителем. При эндотермическом процессе температура катализатора на входе в прямоточный реактор выше, чем на выходе, и тепло, внесенное им, расходуется на реакцию. При экзотермическом процессе, наоборот, катализатор нагревается в реакторе и уносит из него реакционное тепло. [10]
Регулирование теплового режима реактора достигается изменением температуры и количества поступающего IB [ реактор катализатора, который является теплоносителем. При эндотермической реакции температура катализатора на входе в прямоточный ( реактор выше, чем на выходе, и теплота, внесенная им, расходуется на реакцию. [11]
Регулирование теплового режима работы печей должно производиться с пульта управления. На пульте управления должны быть, в частности, приборы для контроля давления и расхода топлива и кислорода, а также температуры насадок. [12]
Регулирование теплового режима мартеновской печи осуществляется автоматически. Для этой цели в местах заданных температур устанавливают приборы для измерения температуры, связанные с автоматическими устройствами. В настоящее время более 90 / 0 стали выплавляется на автоматизированных мартеновских печах. Мартеновские печи имеют устройства для подачи кислорода для форсирования горения топлива или для окисления примесей в жидкой ванне. При подаче кислорода в жидкую ванну его используют для-введения порошкообразных флюсов непосредственно в жидкий металл. В отдельных случаях для этой цели используют воздух. Ввод порошкообразных материалов в жидкий металл ускоряет процессы шлакования вредных примесей. [13]
Для регулирования теплового режима применяются регуляторы непрерывного действия. [14]
Для регулирования теплового режима во всех системах гидрокрекинга как со стационарным, так и кипящим слоями катализатора, используется посекционный ввод в реакторы холодного водорода. Обычно в каждом реакторе предусматривается от 2 до 7 секций. [15]