Cтраница 2
Гидравлическая таблеточная машина. а общий вид, б, в, г, д - схемы работы машины ( стрелками показаны направления движения бункерного питателя с матрицей и подвижного пуансона. [16] |
На станине находятся щит 4 с электроаппаратурой, манометром 2 н две стойки 8, на которых смонтированы гидравлические цилиндры и колонны машины. Ручка 5 служит для регулирования веса таблеток. [17]
Противовес в этом случае ( так же, как и для случая В) выполняется в виде ряда чугунных грузов весом по 50 - 100 кг, укрепляемых на балансире. При значительной высоте современных станков-качалок регулирование веса противовеса в целях лучшего уравновешивания установки затруднено; кроме того, наличие значительных масс груза, движущегося на высоте, неудобно с точки зрения техники безопасности. [18]
Рычажные ( грузовые) клапаны ( см. рис. 44, а) устанавливают на сосудах и трубопроводах с безвредными, негорючими веществами, на паропроводах. Ремонт заключается в устранении неплотностей фланцевых соединений; притирке уплотнительных поверхностей седла и тарелки; затяжке седла в корпусе при его ослабленной посадке; регулировании веса рабочих грузов; ремонте поверхностей призмы рычага и паза под призму рычага. [20]
Чем больше вес флегмы, тем больше тепла должно подаваться в низ колонны. В равной мере увеличенному расходу тепла в кипятильнике отвечает повышение веса потоков паров и флегмы в отделениях колонны. Таким образом, регулирование веса потоков по высоте колонны осуществляется большей или меньшей подачей тепла в ее кипятильник. [21]
Выпуск угля из ковша производится стременем 25, связанным с заслонкой 20 и действующим на щеколду 26, цепляющуюся за призму 27 ковша 17 и служащую для удержания ковша в положении для насыпки. Стремя 25 кроме того связано с эксцентричными секторами 36, служащими для оста-навливания питательного приспособления. Гиря 32, передвигающаяся по этому же плечу рычага 30, служит для регулирования веса порции при изменении насыпного веса угля, идущего через В. Для счета количества порций служит счетчик 34, укрепленный на цоколе 1 и приводимый в движение поводком 35 при каждом повороте ковша. [22]
Основная масса таблеток изготовляется на специальных таблеточных машинах. Обычно эти машины работают от механического привода и бывают двух типов: ротационные ( многопуансонные) и эксцентриковые. Каждая таблеточная машина имеет по нескольку форм и может изготовлять таблетки нескольких типов. Вес таблеток каждого типа может регулироваться в известных пределах. Таблетиро-вание на этих машинах полуавтоматическое - с загрузкой материала в бункер и регулированием веса таблеток вручную. [23]